ব্লোয়ার মোটরগুলির ব্যাপক জ্ঞান জনপ্রিয়তা

একটি ব্লোয়ার মোটর ঠিক কি?

ক ব্লোয়ার মোটর "উইন্ড" এর সাথে ঘনিষ্ঠভাবে জড়িত - এটি একটি ড্রাইভিং ডিভাইস যা বিভিন্ন ফ্যান সরঞ্জামের জন্য শক্তি সরবরাহ করে এবং ফ্যানের "পাওয়ার কোর" বলা যেতে পারে। যদি আমরা ফ্যানটিকে "এয়ার পোর্টার" এর সাথে তুলনা করি তবে ব্লোয়ার মোটরটি এর "পেশী", ফ্যানকে বায়ু বা গ্যাস পরিবহনে সক্ষম করতে শক্তি আউটপুট করতে সক্ষম।

সংক্ষেপে, ব্লোয়ার মোটরটি বৈদ্যুতিক মোটরগুলির একটি উপশ্রেণীর অন্তর্গত এবং এটি একটি বিশেষ ডিভাইস। এর মূল ফাংশনটি দক্ষতার সাথে বৈদ্যুতিক শক্তিকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করা: যখন কোনও বৈদ্যুতিক স্রোত উইন্ডিংগুলির মধ্য দিয়ে যায়, এটি রটারটিকে ঘোরানোর জন্য চালিত করতে বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় শক্তি উত্পন্ন করে। রটারটি তখন ফ্যান ব্লেড বা ইমপ্লেলারগুলিকে ঘোরানো শ্যাফ্টের মাধ্যমে চালিত করে, একটি দিকনির্দেশক বায়ু প্রবাহ তৈরি করে।

সাধারণ মোটরগুলির সাথে তুলনা করে, ব্লোয়ার মোটরগুলির অনেকগুলি অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি বিভিন্ন গতিতে স্থিতিশীল টর্ক আউটপুট বজায় রাখতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, যখন বায়ু আউটলেটটি অবরুদ্ধ করা হয়, তখন এটি বায়ু ভলিউম বজায় রাখতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে টর্ক বাড়িয়ে তুলতে পারে। এটি বিভিন্ন বায়ুচাপের পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে হবে, এটি নিম্নচাপের বায়ুচলাচল বা উচ্চ-চাপ বায়ু সরবরাহের পরিস্থিতি হোক না কেন, এটি স্থিরভাবে পরিচালনা করতে পারে।

অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলির ক্ষেত্রে, ব্লোয়ার মোটরগুলি জীবন এবং উত্পাদনের বিভিন্ন দিকগুলিতে পাওয়া যায়। নাগরিক ক্ষেত্রে, এটি এয়ার কন্ডিশনার এবং রেঞ্জ হুডের মতো গৃহস্থালী সরঞ্জামগুলির "হৃদয়"। শিল্প ক্ষেত্রে, এটি কারখানার বায়ুচলাচল, শীতল টাওয়ারের তাপমাত্রা হ্রাস, বয়লার বায়ু সরবরাহ ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয় চিকিত্সা ক্ষেত্রে অক্সিজেন জেনারেটর এবং ভেন্টিলেটরগুলি রোগীদের শ্বাস প্রশ্বাসের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করতে এটির উপর নির্ভর করে।

সহজ কথায় বলতে গেলে, একটি ব্লোয়ার মোটর একটি পাওয়ার ডিভাইস যা "বায়ু প্রবাহকে প্রচার করতে" কাস্টমাইজ করা হয়। এর কার্যকারিতা ফ্যানের দক্ষতা, স্থায়িত্ব এবং প্রযোজ্য পরিসীমা নির্ধারণ করে। এটি ব্যতীত, এমনকি সর্বাধিক পরিশীলিত ফ্যানও কেবল স্ট্যাটিক ধাতব অংশগুলির একটি গাদা, কোনও বায়ু পরিবহনের কার্যকারিতা উপলব্ধি করতে অক্ষম।

কোন অনন্য কাঠামো একটি ব্লোয়ার মোটর রচনা করে?

ব্লোয়ার মোটর কেন দক্ষতার সাথে ফ্যানকে পরিচালনা করতে চালিত করতে পারে তার কারণটি যত্ন সহকারে ডিজাইন করা অভ্যন্তরীণ কাঠামো থেকে অবিচ্ছেদ্য। এটি একাধিক নির্ভুলতা উপাদান একসাথে কাজ করার সাথে একটি অবিচ্ছেদ্য পুরো, এবং প্রতিটি উপাদানটির অপরিবর্তনীয় ফাংশন রয়েছে, "বৈদ্যুতিক শক্তিকে বায়ু প্রবাহ শক্তিতে রূপান্তর করার" পুরো প্রক্রিয়াটিকে যৌথভাবে সমর্থন করে। নিম্নলিখিতটি এর মূল কাঠামোর বিশদ বিশ্লেষণ:

কাঠামোগত উপাদান	মূল রচনা	প্রধান ফাংশন	সাধারণ প্রয়োগের পরিস্থিতি
স্টেটর	স্তরিত সিলিকন স্টিল কোর এনামেলড কপার/অ্যালুমিনিয়াম উইন্ডিংস	রটারের জন্য শক্তি সরবরাহ করতে একটি ঘোরানো চৌম্বকীয় ক্ষেত্র তৈরি করে; বাতাসের পরামিতিগুলি ভোল্টেজ অভিযোজনযোগ্যতা এবং টর্ক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে	সমস্ত ধরণের ব্লোয়ার মোটর, বিশেষত শিল্প উচ্চ-লোড পরিস্থিতি
টোর	কাঠবিড়ালি-কেজ প্রকার (কোর কন্ডাকটিভ বার শর্ট সার্কিট রিং)/ক্ষত প্রকার (ইনসুলেটেড উইন্ডিংস স্লিপ রিং) উচ্চ-শক্তি ইস্পাত শ্যাফ্ট	প্ররোচিত কারেন্ট উত্পন্ন করতে স্টেটরের চৌম্বকীয় ক্ষেত্রটি কেটে দেয়, এটিকে ঘূর্ণন যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করে; শ্যাফ্টের মাধ্যমে ফ্যান ব্লেডগুলিতে শক্তি প্রেরণ করে	কাঠবিড়ালি খাঁচা: পরিবার/ছোট এবং মাঝারি শিল্প ভক্তরা; ক্ষত: বড় শিল্প ভক্তদের ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ প্রয়োজন
আবাসন	কাস্ট আয়রন/অ্যালুমিনিয়াম খাদ, কিছু তাপ ডুবে	অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে অমেধ্য থেকে রক্ষা করে; তাপ ডুবে যাওয়ার মাধ্যমে তাপ অপচয়কে ত্বরান্বিত করে; মোটর অবস্থান ঠিক করে	আর্দ্র পরিবেশের জন্য অ্যালুমিনিয়াম খাদ (মরিচা-প্রমাণ); উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশের জন্য তাপ সিঙ্ক ডিজাইন
বিয়ারিংস	বল বিয়ারিংস (অভ্যন্তরীণ রিং বাইরের রিং বল খাঁচা)/স্লাইডিং বিয়ারিংস (পরিধান-প্রতিরোধী বুশিংস)	স্থিতিশীল রটার অপারেশন নিশ্চিত করে খাদটির ঘূর্ণন ঘর্ষণ হ্রাস করে	বল বিয়ারিংস: উচ্চ-গতির অনুরাগী (উদাঃ, শিল্প নিষ্কাশন ভক্ত); স্লাইডিং বিয়ারিংস: নিম্ন-শব্দের পরিস্থিতি (উদাঃ, গৃহস্থালী এয়ার কন্ডিশনার)
যাতায়াত ব্যবস্থা (ডিসি)	ব্রাশ করা (গ্রাফাইট ব্রাশ কপার কমিটেটর)/ব্রাশলেস (হল সেন্সর বৈদ্যুতিন নিয়ামক)	অবিচ্ছিন্ন ঘূর্ণন বজায় রাখতে রটার বর্তমান দিক পরিবর্তন করে; ব্রাশলেস সিস্টেমগুলি পরিধান এবং শব্দ হ্রাস করে	ব্রাশ করা: স্বল্প মূল্যের ডিভাইসগুলি (উদাঃ, ছোট ভক্ত); ব্রাশলেস: যথার্থ সরঞ্জাম (উদাঃ, মেডিকেল ভেন্টিলেটর)
সহায়ক উপাদান	ক্যাপাসিটার, টার্মিনাল বাক্স, তাপ প্রটেক্টর	ক্যাপাসিটার একক-পর্বের মোটর স্টার্টআপকে সহায়তা করে; টার্মিনাল বক্স সার্কিট সংযোগগুলি সুরক্ষা দেয়; তাপীয় প্রটেক্টর ওভারলোড/ওভারহিটিং ক্ষতি প্রতিরোধ করে	ক্যাপাসিটার: গৃহস্থালীর একক-পর্বের অনুরাগী; তাপীয় প্রটেক্টর: সমস্ত মোটর অবিচ্ছিন্ন অপারেশন প্রয়োজন (উদাঃ, ওয়ার্কশপ ভেন্টিলেটর)

এই উপাদানগুলি একটি জৈব পুরো গঠনের জন্য একে অপরের সাথে সহযোগিতা করে: স্টেটর একটি ঘোরানো চৌম্বকীয় ক্ষেত্র উত্পন্ন করে, রটারটি চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের ক্রিয়াকলাপের অধীনে ঘোরানো হয়, বিয়ারিংগুলি ঘর্ষণ হ্রাস করে, আবাসন সুরক্ষা এবং তাপের বিলোপ সরবরাহ করে, কমুটেশন সিস্টেম (ডিসি মোটর) ঘূর্ণন দিকের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে এবং সুরক্ষাকে নিশ্চিত করে। যদি কোনও উপাদান ব্যর্থ হয় তবে এটি মোটর কর্মক্ষমতা বা এমনকি সম্পূর্ণ ব্যর্থতার অবক্ষয় হতে পারে।

একটি ব্লোয়ার মোটরের মূল প্রযুক্তিগত নীতিটি কী?

ব্লোয়ার মোটরটি জটিল বলে মনে হয় তবে এর মূল অপারেটিং নীতিটি সর্বদা "বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় আনয়ন" এর প্রাথমিক শারীরিক আইনকে ঘিরে থাকে। সহজ কথায় বলতে গেলে এটি বৈদ্যুতিক শক্তির মাধ্যমে চৌম্বকীয় ক্ষেত্র তৈরি করে, তারপরে যান্ত্রিক ঘূর্ণন উত্পন্ন করতে চৌম্বকীয় ক্ষেত্রগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া ব্যবহার করে এবং অবশেষে "বৈদ্যুতিক শক্তি → চৌম্বকীয় শক্তি → যান্ত্রিক শক্তি" রূপান্তর উপলব্ধি করে। নিম্নলিখিতটি এই প্রক্রিয়াটির বিশদ বিশ্লেষণ:

1। চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের প্রজন্ম: বিদ্যুত উত্পাদন চৌম্বকীয় জাদু

মোটর পরিচালনার জন্য প্রথম পদক্ষেপটি হ'ল "বিদ্যুতের সাথে চৌম্বকীয় ক্ষেত্র তৈরি করা"। এই প্রক্রিয়াটি অ্যাম্পিয়ারের আইন অনুসরণ করে: যখন কোনও বৈদ্যুতিক প্রবাহ যখন কোনও কন্ডাক্টরের মধ্য দিয়ে যায় (এখানে স্টেটর ঘুরে দাঁড়ায়) তখন কন্ডাক্টরের চারপাশে একটি চৌম্বকীয় ক্ষেত্র তৈরি করা হবে। চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের দিকটি ডান হাতের স্ক্রু নিয়ম দ্বারা বিচার করা যেতে পারে (ডান হাত দিয়ে তারটি ধরে রাখুন, থাম্বটি বর্তমান দিকের দিকে নির্দেশ করে এবং চারটি আঙ্গুলের বাঁকানো দিকটি চারপাশের চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের দিক)।

এসি ব্লোয়ার মোটরগুলিতে, বিকল্প বর্তমান বর্তমান (বর্তমান দিক এবং সময়ের সাথে পর্যায়ক্রমে পরিবর্তনের পরিবর্তন) ইনপুট, সুতরাং স্টেটর উইন্ডিংগুলির দ্বারা উত্পন্ন চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের দিকটি বর্তমান দিকের পরিবর্তনের সাথে "ঘোরানো চৌম্বকীয় ক্ষেত্র" গঠন করেও ঘোরানো হবে। ঘোরানো চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের গতি (যাকে সিঙ্ক্রোনাস স্পিড বলা হয়) পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি এবং মোটরের মেরু জোড়ের সংখ্যার সাথে সম্পর্কিত। সূত্রটি হ'ল: সিঙ্ক্রোনাস গতি = 60 × পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি P মেরু জোড়ের সংখ্যা। উদাহরণস্বরূপ, পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি (50Hz) পাওয়ার সাপ্লাইয়ের অধীনে, এক জোড়া মেরু সহ একটি মোটরটির সিঙ্ক্রোনাস গতি 3000 আরপিএম, এবং দুটি জোড়া মেরু সহ 1500 আরপিএম।

ডিসি ব্লোয়ার মোটরগুলিতে, সরাসরি কারেন্ট (বর্তমান দিকনির্দেশ স্থির করা হয়) ইনপুট হয় এবং স্টেটর উইন্ডিংস একটি "ধ্রুবক চৌম্বকীয় ক্ষেত্র" উত্পন্ন করে। রটারটি ঘোরানোর জন্য, রটার উইন্ডিংগুলির বর্তমান দিকটি একটি যাতায়াত সিস্টেমের মাধ্যমে (ব্রাশযুক্ত মোটরগুলির ব্রাশ এবং পরিবহনকারী, বা ব্রাশলেস মোটরগুলির বৈদ্যুতিন নিয়ামক) মাধ্যমে অবিচ্ছিন্নভাবে পরিবর্তন করা প্রয়োজন, যাতে রটার চৌম্বকীয় ক্ষেত্র এবং স্টেটর চৌম্বকীয় ক্ষেত্র সর্বদা একটি ইন্টারেক্টিভ রাষ্ট্র বজায় রাখে।

2। রটারের ঘূর্ণন: চৌম্বকীয় ক্ষেত্র শক্তি দ্বারা ড্রাইভিং

চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের সাথে, পরবর্তী পদক্ষেপটি হ'ল রটারটি ঘোরানোর জন্য চালিত করতে চৌম্বকীয় ক্ষেত্রগুলির মধ্যে শক্তি ব্যবহার করা। এই প্রক্রিয়াটি বাম-হাতের নিয়মটি অনুসরণ করে: বাম হাতটি প্রসারিত করুন, অন্য চারটি আঙ্গুলের জন্য থাম্ব লম্ব করুন এবং একই সমতলে, চৌম্বকীয় আনয়ন রেখাগুলি খেজুর থেকে প্রবেশ করতে দিন, চারটি আঙ্গুলগুলি বর্তমান দিকের দিকে নির্দেশ করে এবং থাম্ব দ্বারা নির্দেশিত দিকটি চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের শক্তিমান কন্ডাক্টরের উপর বলের দিকটি।

এসি মোটরগুলিতে, স্টেটরের ঘোরানো চৌম্বকীয় ক্ষেত্রটি রটারের পরিবাহী বারগুলি (কাঠবিড়ালি-কেজ রটার) কেটে ফেলবে। বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় আনয়ন আইন অনুসারে, পরিবাহী বারগুলিতে একটি প্ররোচিত কারেন্ট (একটি বদ্ধ লুপে স্রোত) উত্পন্ন হবে। বর্তমানের সাথে এই পরিবাহী বারগুলি ঘোরানো চৌম্বকীয় ক্ষেত্রে রয়েছে এবং এটি বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় শক্তির শিকার হবে এবং বাহিনীর দিকটি বাম-হাতের নিয়ম দ্বারা নির্ধারিত হয়। যেহেতু ঘোরানো চৌম্বকীয় ক্ষেত্রটি প্রচলিত, তাই রটারের প্রতিটি অংশে বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় শক্তি একটি ঘোরানো টর্ক (টর্ক) গঠন করবে, রটারটিকে ঘোরানো চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের দিকে ঘোরানোর জন্য চাপ দেবে। যাইহোক, রটারের আসল গতি (অ্যাসিনক্রোনাস স্পিড নামে পরিচিত) সিঙ্ক্রোনাস গতির তুলনায় কিছুটা কম হবে (একটি স্লিপ রেট রয়েছে), কারণ কেবলমাত্র যখন গতির পার্থক্য থাকে তখন চৌম্বকীয় ক্ষেত্রটি ক্রমাগত প্ররোচিত কারেন্ট উত্পন্ন করতে পরিবাহী বারগুলি কাটতে পারে।

ডিসি মোটরগুলিতে, স্টেটর একটি ধ্রুবক চৌম্বকীয় ক্ষেত্র তৈরি করে। রটার উইন্ডিংগুলি ব্রাশ (ব্রাশযুক্ত মোটর) বা বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রক (ব্রাশলেস মোটর) এর মাধ্যমে সরাসরি কারেন্টের সাথে সংযুক্ত থাকে। এই সময়ে, রটার উইন্ডিংগুলি "শক্তিশালী কন্ডাক্টর" হয়ে যায়, যা একটি ঘোরানো টর্ক গঠনের জন্য স্টেটর চৌম্বকীয় ক্ষেত্রে বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় শক্তির শিকার হয়। যখন রটারটি একটি নির্দিষ্ট কোণে ঘোরে, তখন যাতায়াত সিস্টেমটি রটার উইন্ডিংয়ের বর্তমান দিক পরিবর্তন করে, যাতে বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় শক্তির দিকটি অপরিবর্তিত থাকে, এইভাবে রোটারের অবিচ্ছিন্ন ঘূর্ণন বজায় রাখে।

3। গতি নিয়ন্ত্রণ: অন-চাহিদা নিয়ন্ত্রণের মূল চাবিকাঠি

ভক্তদের বিভিন্ন পরিস্থিতিতে বিভিন্ন বায়ু ভলিউম প্রয়োজন, যার জন্য মোটরটির গতি সামঞ্জস্য করতে সক্ষম হওয়া প্রয়োজন। গতি নিয়ন্ত্রণের মূলটি হ'ল মোটরটির ঘোরানো টর্ক বা চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের গতি পরিবর্তন করা, এবং নির্দিষ্ট পদ্ধতিগুলি মোটরের ধরণ অনুসারে পরিবর্তিত হয়:

এসি মোটর গতির নিয়ন্ত্রণ:

ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি নিয়ন্ত্রণ:

পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তন করে স্টেটর ঘোরানো চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের সিঙ্ক্রোনাস গতি সামঞ্জস্য করুন, যার ফলে রটার গতি পরিবর্তন করুন। উদাহরণস্বরূপ, 50Hz পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি 25Hz এ হ্রাস করা সিঙ্ক্রোনাস গতি অর্ধেক হবে এবং রটার গতিও সেই অনুযায়ী হ্রাস পাবে। এই পদ্ধতির বিস্তৃত গতি নিয়ন্ত্রণের পরিসর এবং উচ্চ নির্ভুলতা রয়েছে এবং এটি আধুনিক শিল্প ভক্তদের জন্য মূলধারার গতি নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি।

ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ গতি নিয়ন্ত্রণ: স্টেটর উইন্ডিংগুলির সরবরাহ ভোল্টেজ পরিবর্তন করে গতি সামঞ্জস্য করুন। যখন ভোল্টেজ হ্রাস পায়, স্টেটর চৌম্বকীয় ক্ষেত্রটি দুর্বল হয়ে যায়, রোটারের বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় শক্তি হ্রাস পায় এবং গতি হ্রাস পায়। যাইহোক, এই পদ্ধতির একটি সীমিত গতি নিয়ন্ত্রণের পরিসীমা এবং কম দক্ষতা রয়েছে এবং এটি বেশিরভাগই ছোট ভক্তদের মধ্যে ব্যবহৃত হয় (যেমন পরিবারের অনুরাগীদের গিয়ার সমন্বয়)।

মেরু পরিবর্তনকারী গতির নিয়ন্ত্রণ: স্টেটর উইন্ডিংগুলির সংযোগ মোড পরিবর্তন করে মোটরটির মেরু জোড়ের সংখ্যা সামঞ্জস্য করুন (যেমন 2 জোড়া থেকে 4 জোড়ায় পরিবর্তন করা), যার ফলে সিঙ্ক্রোনাস গতি হ্রাস করুন। এই পদ্ধতিটি কেবল স্থির গিয়ার স্পিড রেগুলেশন (যেমন উচ্চ এবং নিম্ন গিয়ার্স) উপলব্ধি করতে পারে এবং এমন দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত যা অবিচ্ছিন্ন গতি নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয় না।

ডিসি মোটর গতির নিয়ন্ত্রণ:

ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ গতি নিয়ন্ত্রণ: একটি ডিসি মোটরের গতি সরবরাহ ভোল্টেজের (একটি নির্দিষ্ট লোডের অধীনে) সমানুপাতিক। অতএব, গতিটি ইনপুট ভোল্টেজ (যেমন থাইরিস্টর বা পিডব্লিউএম নিয়ামক ব্যবহার করে) সামঞ্জস্য করে সহজেই সামঞ্জস্য করা যায়। উদাহরণস্বরূপ, একটি 12 ভি ডিসি মোটর 6V এ ভোল্টেজ হ্রাস করা প্রায় গতি প্রায় অর্ধেক হবে। এই পদ্ধতিটি সহজ এবং দক্ষ, এবং ডিসি ভক্তদের (যেমন অটোমোবাইল কুলিং অনুরাগীদের) ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

চৌম্বকীয় নিয়ন্ত্রণ গতি নিয়ন্ত্রণ: স্টেটর চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের শক্তি পরিবর্তন করে গতি সামঞ্জস্য করুন (উত্তেজিত ডিসি মোটরগুলির জন্য প্রযোজ্য)। চৌম্বকীয় ক্ষেত্রটি দুর্বল হয়ে গেলে, বিদ্যুৎ সরবরাহের ভোল্টেজের ভারসাম্য বজায় রাখতে পর্যাপ্ত পিছনে বৈদ্যুতিন শক্তি উত্পন্ন করতে রটারটির একটি উচ্চ গতির প্রয়োজন হয়, তাই গতি বাড়বে। যাইহোক, এই পদ্ধতির একটি সীমিত গতি নিয়ন্ত্রণের পরিসীমা রয়েছে এবং এটি মোটর জীবনকে প্রভাবিত করতে পারে।

4। টর্ক ভারসাম্য: স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য গ্যারান্টি

ফ্যানের অপারেশন চলাকালীন, মোটর দ্বারা টর্ক আউটপুটটিকে স্থিতিশীল গতি বজায় রাখতে ফ্যানের লোড টর্ক (মূলত বায়ু প্রতিরোধের দ্বারা উত্পাদিত টর্ক) এর সাথে ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে। যখন লোড টর্ক বৃদ্ধি পায় (যেমন ফ্যান ফিল্টারটি অবরুদ্ধ থাকে), মোটরটির গতি অস্থায়ীভাবে হ্রাস পাবে। এই মুহুর্তে, স্টেটর চৌম্বকীয় ক্ষেত্রটি রটারটি দ্রুত কেটে দেয়, প্ররোচিত বর্তমান বৃদ্ধি পায় এবং বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় টর্কটিও বৃদ্ধি পায় যতক্ষণ না এটি লোড টর্কের সাথে ভারসাম্য বজায় রাখে এবং গতি স্থিতিশীলতায় ফিরে আসে (এসি মোটর); বা নিয়ামক বর্তমানের বৃদ্ধি সনাক্ত করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে টর্ক (ডিসি মোটর) বাড়ানোর জন্য ভোল্টেজ বাড়িয়ে তোলে। বিপরীতে, যখন লোড টর্ক হ্রাস পায়, মোটর গতি অস্থায়ীভাবে বৃদ্ধি পাবে এবং সেই অনুযায়ী টর্কটি হ্রাস পাবে, শেষ পর্যন্ত একটি নতুন ভারসাম্যতে পৌঁছে যাবে।

এই টর্ক অ্যাডাপটিভ অ্যাডজাস্টমেন্ট ক্ষমতা একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য যা ব্লোয়ার মোটরগুলিকে সাধারণ মোটর থেকে পৃথক করে এবং জটিল বায়ু প্রবাহের পরিবেশে তাদের স্থিতিশীল অপারেশনের মূল চাবিকাঠি।

একটি ব্লোয়ার মোটর কোন ফাংশন সম্পাদন করে?

ফ্যানের মূল শক্তি উত্স হিসাবে, ব্লোয়ার মোটরটির ফাংশন ডিজাইনটি সরাসরি "দক্ষতার সাথে, স্থিরভাবে এবং নমনীয়ভাবে বায়ু প্রবাহকে প্রচার করার" মূল লক্ষ্যটি পরিবেশন করে। এই ফাংশনগুলি কেবল ফ্যানের কার্যকারিতা নির্ধারণ করে না, তবে এর প্রযোজ্য পরিস্থিতি এবং ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতাও প্রভাবিত করে। নীচে ব্লোয়ার মোটরটির প্রধান ফাংশন এবং বিশদ বিশ্লেষণ:

1। উচ্চ টর্ক আউটপুট: জটিল লোডগুলি মোকাবেলায় "পাওয়ার গ্যারান্টি"

টর্কটি সেই মুহুর্তটি উত্পন্ন হয় যখন মোটরটি ঘোরে, যা সাধারণত "ঘূর্ণন শক্তি" হিসাবে পরিচিত। ব্লোয়ার মোটরের প্রাথমিক কাজটি হ'ল বায়ু প্রতিরোধের এবং ফ্যান ব্লেড জড়তার মতো লোডগুলি কাটিয়ে উঠতে পর্যাপ্ত টর্ককে আউটপুট করা এবং ফ্যানের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ প্রচার করা।

শুরু টর্ক: মোটরটি শুরু করার মুহুর্তে ফ্যানের স্থিতিশীল প্রতিরোধের (যেমন ফ্যান ব্লেডগুলির মাধ্যাকর্ষণ এবং বিয়ারিংয়ের স্থির ঘর্ষণ) কাটিয়ে উঠতে হবে, সুতরাং এটি অবশ্যই পর্যাপ্ত শুরু টর্ক থাকতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, বৃহত শিল্প অনুরাগীদের ফ্যান ব্লেডগুলি ভারী, এবং মোটরটিকে স্টার্টআপে ঘোরানোর জন্য ফ্যান ব্লেডগুলি "ড্রাইভ" করার জন্য রেটেড টর্ককে বেশ কয়েকবার আউটপুট করতে হবে; অন্যথায়, এটি শুরু করতে বা "দখল" করতে অসুবিধা হতে পারে।

রেটেড টর্ক: রেটেড গতিতে মোটর দ্বারা ক্রমাগত আউটপুটটি অবশ্যই সাধারণ কাজের পরিস্থিতিতে ফ্যানের লোড টর্কের সাথে মেলে। উদাহরণস্বরূপ, স্থিতিশীল নিষ্কাশন বায়ু ভলিউম নিশ্চিত করতে ফিল্টার এবং পাইপলাইনের মধ্য দিয়ে যাওয়া তেল ফিউমের প্রতিরোধকে কাটিয়ে উঠতে সক্ষম হতে হবে একটি পরিবারের পরিসীমা হুডের মোটরের রেটযুক্ত টর্ক।

ওভারলোড টর্ক: যখন ফ্যানটি হঠাৎ লোডের বৃদ্ধির মুখোমুখি হয় (যেমন ফিল্টারটি হঠাৎ করে প্রচুর পরিমাণে তেল দ্বারা অবরুদ্ধ করা হয়), গতি বা শাটডাউন হঠাৎ ড্রপ এড়াতে মোটরটি অবশ্যই অল্প সময়ের জন্য রেটযুক্ত মানকে ছাড়িয়ে যাওয়া টর্ককে আউটপুট করতে সক্ষম হতে হবে। উচ্চ-মানের ব্লোয়ার মোটরগুলির ওভারলোড টর্ক রেটযুক্ত টর্কের 1.5-2 গুণ পৌঁছতে পারে এবং ক্ষতি ছাড়াই কয়েক সেকেন্ডের জন্য ওভারলোড অবস্থায় কাজ করতে পারে।

এই শক্তিশালী টর্ক আউটপুট ক্ষমতা ব্লোয়ার মোটরটিকে সামান্য বায়ুচলাচল থেকে শক্তিশালী নিষ্কাশন পর্যন্ত বিভিন্ন লোডের দৃশ্যের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সক্ষম করে।

2। প্রশস্ত পরিসীমা গতি নিয়ন্ত্রণ: চাহিদা উপর বায়ু ভলিউম সামঞ্জস্য করতে "নমনীয়তা"

বায়ু ভলিউমের চাহিদা বিভিন্ন পরিস্থিতিতে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয় (উদাহরণস্বরূপ, এয়ার কন্ডিশনারগুলি গ্রীষ্মে শীতল হওয়ার জন্য বৃহত বায়ু ভলিউম প্রয়োজন, যখন বসন্ত এবং শরত্কালে বায়ুচলাচলের জন্য কেবল ছোট বায়ু ভলিউম)। অতএব, ব্লোয়ার মোটরটির গতি পরিবর্তন করে বায়ু ভলিউম সামঞ্জস্য করার জন্য একটি গতি নিয়ন্ত্রণ ফাংশন থাকতে হবে (বায়ু ভলিউম প্রায় গতির সাথে সমানুপাতিক)।

মাল্টি-গিয়ার স্পিড রেগুলেশন: স্থির গতি গিয়ারগুলি (যেমন নিম্ন, মাঝারি এবং উচ্চ) যান্ত্রিক সুইচ বা বৈদ্যুতিন বোতামগুলির মাধ্যমে সেট করা হয়, যা পরিচালনা করা সহজ এবং ব্যয় কম। এটি পরিবারের ভক্ত, ডেস্কটপ হেয়ার ড্রায়ার এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলিতে সাধারণ। উদাহরণস্বরূপ, একটি হেয়ার ড্রায়ারের "কোল্ড এয়ার গিয়ার" কম গতির সাথে মিলে যায় এবং "হট এয়ার স্ট্রং গিয়ার" উচ্চ গতির সাথে মিলে যায়।

স্টেপলেস স্পিড রেগুলেশন: এটি বায়ু ভলিউমের মসৃণ পরিবর্তনগুলি অর্জনের জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে ক্রমাগত গতি সামঞ্জস্য করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কেন্দ্রীয় শীতাতপনিয়ন্ত্রণের ব্লোয়ার মোটর হঠাৎ ঠান্ডা এবং তাপ এড়িয়ে ঘরের তাপমাত্রা সেট মানের কাছে রাখতে একটি তাপস্থাপকের মাধ্যমে রিয়েল টাইমে গতি সামঞ্জস্য করতে পারে; শিল্প ভক্তরা বিভিন্ন উত্পাদন লিঙ্কগুলির বায়ুচলাচল প্রয়োজনগুলি মেটাতে ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারীদের মাধ্যমে 0-100% রেটেড স্পিড অবিচ্ছিন্ন সামঞ্জস্য অর্জন করতে পারে।

বুদ্ধিমান গতি নিয়ন্ত্রণ: স্বয়ংক্রিয় গতি নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করতে সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা একত্রিত করুন। উদাহরণস্বরূপ, ধোঁয়া সেন্সর সহ এক্সস্টাস্ট ফ্যান মোটর ধূমপানের ঘনত্ব অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে গতি বাড়িয়ে তুলতে পারে; অটোমোবাইল ইঞ্জিনের কুলিং ফ্যান মোটরটি শীতল তাপমাত্রা অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে গতি সামঞ্জস্য করবে (তাপমাত্রা কম থাকলে থামবে এবং তাপমাত্রা বেশি হলে উচ্চ গতিতে চলবে)।

গতি নিয়ন্ত্রণের ফাংশন কেবল ফ্যানের প্রযোজ্যতার উন্নতি করে না, তবে এটি উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি সঞ্চয় করতে পারে - বায়ু ভলিউমের চাহিদা কম হলে গতি হ্রাস করা মোটরের বিদ্যুতের ব্যবহারকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে (মোটর শক্তি গতির ঘনক্ষেত্রের সাথে প্রায় সমানুপাতিক; যদি গতি অর্ধেক হয় তবে শক্তিটি মূলটির প্রায় 1/8 হয়)।

3। দক্ষ শক্তি রূপান্তর: শক্তি খরচ হ্রাস করতে "শক্তি সঞ্চয় কোর"

যখন মোটর কাজ করছে, বৈদ্যুতিক শক্তির কিছু অংশ তাপ শক্তিতে রূপান্তরিত হবে (যেমন বাতাস প্রতিরোধের উত্তাপ, আয়রন কোর এডি কারেন্ট হিটিং) এবং অপচয় করা। শক্তি রূপান্তর দক্ষতা (বৈদ্যুতিক শক্তির ইনপুটটিতে আউটপুট যান্ত্রিক শক্তির অনুপাত) মোটর কর্মক্ষমতা পরিমাপ করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। ব্লোয়ার মোটরগুলির উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি-সঞ্চয়কারী কার্যগুলি মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:

উপাদান অপ্টিমাইজেশন: উচ্চ-কন্ডাকটিভিটি কপার ওয়্যার উইন্ডিংস (ছোট প্রতিরোধের এবং অ্যালুমিনিয়াম তারের চেয়ে কম তাপ) এবং লো-লস সিলিকন স্টিল শিটগুলি (এডি বর্তমান ক্ষতি হ্রাস) উত্স থেকে শক্তি বর্জ্য হ্রাস করতে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-দক্ষতার মোটরগুলির আয়রন কোর সিলিকন স্টিল শীটের বেধ 0.23 মিমি হিসাবে পাতলা হতে পারে এবং এডি স্রোতকে আরও দমন করার জন্য পৃষ্ঠটি একটি অন্তরক স্তর দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়।

স্ট্রাকচারাল ডিজাইন: স্টেটর উইন্ডিংগুলির বিতরণকে অনুকূল করে (যেমন ঘন উইন্ডিংয়ের পরিবর্তে বিতরণ উইন্ডিংগুলি ব্যবহার করা) এবং রটারের স্লট ডিজাইন, চৌম্বকীয় ক্ষেত্র বিতরণ আরও অভিন্ন এবং হিস্টেরেসিস ক্ষতি হ্রাস করা হয়। একই সময়ে, উচ্চ-নির্ভুলতা ভারবহন এবং ঘোরানো শ্যাফ্ট প্রসেসিং প্রযুক্তি যান্ত্রিক ঘর্ষণ ক্ষতি হ্রাস করে এবং সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করে।

বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ: "অন-ডিমান্ড আউটপুট" অর্জনের জন্য ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর প্রযুক্তি একত্রিত করুন-যখন ফ্যানের লোড হালকা হয়, মোটর স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি ছোট কার্ট টানতে একটি বড় ঘোড়া ব্যবহার করে "শক্তি বর্জ্য ব্যবহার করে" এড়াতে গতি এবং বর্তমানকে হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, পরিবারের ইনভার্টার এয়ার কন্ডিশনারগুলির ব্লোয়ার মোটর 85% এরও বেশি দক্ষতায় পৌঁছতে পারে, যা traditional তিহ্যবাহী স্থির-গতির মোটরগুলির তুলনায় 30% বেশি শক্তি-সঞ্চয়।

যে ভক্তদের দীর্ঘ সময় ধরে চালানো দরকার (যেমন শিল্প বায়ুচলাচল সিস্টেম এবং ডেটা সেন্টার কুলিং অনুরাগী), উচ্চ-দক্ষতা মোটরগুলির শক্তি-সঞ্চয় প্রভাব বিশেষত তাৎপর্যপূর্ণ, যা দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং ব্যয়কে হ্রাস করতে পারে।

4। স্থিতিশীল অপারেশন: অভিন্ন বায়ু প্রবাহ নিশ্চিত করতে "নির্ভরযোগ্যতা ভিত্তি"

ফ্যানের মূল কাজটি হ'ল স্থিতিশীল বায়ু প্রবাহ সরবরাহ করা, যা মোটরটির স্থিতিশীল অপারেশন সক্ষমতার উপর নির্ভর করে - অর্থাৎ বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে গতি এবং টর্কের ধারাবাহিকতা বজায় রাখা এবং ওঠানামার কারণে বায়ু ভলিউম ওঠানামা এড়ানো।

গতির স্থায়িত্ব: উচ্চ-মানের ব্লোয়ার মোটরগুলি উচ্চ-নির্ভুলতা বিয়ারিং এবং গতিশীল ভারসাম্য সংশোধন প্রযুক্তিতে সজ্জিত থাকে যাতে নিশ্চিত হয় যে ঘূর্ণনের সময় রোটারের রেডিয়াল রানআউটটি 0.05 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, যার ফলে গতির ওঠানামা হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, রোগীর শ্বাস প্রশ্বাসের বায়ু প্রবাহের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে মেডিকেল ভেন্টিলেটরগুলির ব্লোয়ার মোটরের গতির ওঠানামা অবশ্যই 1% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

বিরোধী-হস্তক্ষেপ ক্ষমতা: এটি বাহ্যিক হস্তক্ষেপ যেমন পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজের ওঠানামা এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা পরিবর্তনের প্রতিরোধ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যখন গ্রিড ভোল্টেজ 220V থেকে 198V (± 10%) থেকে ওঠানামা করে, মোটর স্থিতিশীল বায়ু ভলিউম নিশ্চিত করতে বিল্ট-ইন ভোল্টেজ স্ট্যাবিলাইজিং সার্কিট বা চৌম্বকীয় সার্কিট ডিজাইনের মাধ্যমে 5% এর বেশি গতি বিচ্যুতি বজায় রাখতে পারে।

অবিচ্ছিন্ন অপারেশন ক্ষমতা: এটি দীর্ঘমেয়াদী ধারাবাহিকতার জন্য স্থায়িত্ব রাখে। শিল্প-গ্রেডের ব্লোয়ার মোটরগুলি সাধারণত ক্লাস এইচ ইনসুলেশন উপকরণ গ্রহণ করে (180 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত তাপমাত্রা প্রতিরোধের) এবং দক্ষ তাপ অপচয় হ্রাস সিস্টেমগুলিতে সজ্জিত থাকে, কারখানার কর্মশালা, পাতাল রেল টানেল এবং অন্যান্য দৃশ্যের অবিচ্ছিন্ন বায়ুচলাচল প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে 24 ঘন্টা নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন সক্ষম করে।

5 ... সুরক্ষা সুরক্ষা: ব্যর্থতা রোধ করতে "প্রতিরক্ষামূলক বাধা"

জটিল পরিবেশে কাজ করার সময় ব্লোয়ার মোটরগুলি ওভারলোড, ওভারহিটিং এবং শর্ট সার্কিটের মতো ঝুঁকির মুখোমুখি হতে পারে, সুতরাং একাধিক অন্তর্নির্মিত সুরক্ষা সুরক্ষা কার্যকারিতা থাকা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ:

ওভারলোড সুরক্ষা: মোটর লোড যখন রেটযুক্ত মান ছাড়িয়ে যায় (যেমন ফ্যান ব্লেড বিদেশী বস্তু দ্বারা আটকে থাকে), বর্তমানটি তীব্রভাবে বৃদ্ধি পাবে। ওভারলোড প্রটেক্টর (যেমন একটি তাপীয় রিলে, কারেন্ট সেন্সর) উইন্ডিংগুলি জ্বলতে বাধা দেওয়ার জন্য 1-3 সেকেন্ডের মধ্যে বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করে দেবে। ত্রুটিটি মুছে ফেলা হওয়ার পরে, ম্যানুয়াল রিসেট (কিছু মডেল স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুনরায় সেট করতে পারে) পুনরায় আরম্ভ করতে হবে।

ওভারহিট সুরক্ষা: বাতাসে এম্বেড থাকা থার্মিস্টরের মাধ্যমে তাপমাত্রা রিয়েল টাইমে পর্যবেক্ষণ করা হয়। যখন তাপমাত্রা নিরোধক উপাদানগুলির সহনশীলতা সীমা ছাড়িয়ে যায় (যেমন ক্লাস বি ইনসুলেশন মোটর 130 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি), বিদ্যুৎ সরবরাহ অবিলম্বে কেটে যায়। এই সুরক্ষা ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ বা দুর্বল বায়ুচলাচল সহ মোটরগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

শর্ট-সার্কিট সুরক্ষা: যখন উইন্ডিং ইনসুলেশনটি ক্ষতিগ্রস্থ হয় এবং একটি শর্ট সার্কিট সৃষ্টি করে, মোটর ইনকামিং লাইনে ফিউজ বা সার্কিট ব্রেকারটি বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করতে দ্রুত ফুঁকবে, আগুন বা বিদ্যুতের ব্যর্থতা এড়িয়ে।

অ্যান্টি-রিভার্স সুরক্ষা: কিছু মোটর (যেমন ধোঁয়া নিষ্কাশন ভক্তরা) দিকনির্দেশ সনাক্তকরণ ডিভাইসগুলিতে সজ্জিত। যদি ভুল তারের কারণে রটারটি বিপরীত হয় (যা বায়ু ভলিউম হ্রাস করবে বা এমনকি ফ্যানকে ক্ষতিগ্রস্থ করবে), সুরক্ষা ডিভাইসটি তাত্ক্ষণিকভাবে থামবে এবং ফ্যানটি সঠিক দিকনির্দেশে চলে তা নিশ্চিত করার জন্য অ্যালার্ম হবে।

6 .. লো-শব্দের অপারেশন: ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা উন্নত করতে "বিশদ সুবিধা"

শব্দটি মূলত যান্ত্রিক কম্পন (ভারবহন ঘর্ষণ, রটার ভারসাম্যহীনতা) এবং বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় শব্দ (চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের পরিবর্তনের ফলে সৃষ্ট কম্পন) থেকে আসে। ব্লোয়ার মোটরগুলি ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা উন্নত করতে অপ্টিমাইজড ডিজাইনের মাধ্যমে স্বল্প-শব্দের ফাংশন অর্জন করে:

যান্ত্রিক শব্দ হ্রাস: যথার্থ বল বিয়ারিংস (ছোট ঘর্ষণ সহগ সহ) ব্যবহৃত হয় এবং ঘূর্ণন ঘর্ষণ শব্দ হ্রাস করতে দীর্ঘ-অভিনয় গ্রীস দিয়ে ভরাট হয়; রটারটি ঘূর্ণনের সময় কম্পনের শব্দ কমাতে গতিশীল ভারসাম্য দ্বারা সংশোধন করা হয় (কম্পন 0.1 মিমি/সেকেন্ডের নীচে নিয়ন্ত্রণ করা হয়)।

বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় শব্দ হ্রাস: স্ট্যাটার উইন্ডিংস এবং চৌম্বকীয় সার্কিট ডিজাইনের বিন্যাসকে অনুকূল করে চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের সুরেলা দ্বারা সৃষ্ট বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় বলের কম্পন হ্রাস করা হয়; আবাসনটি কম্পনের শব্দ তরঙ্গগুলি শোষণ করতে সাউন্ড-ইনসুলেটিং উপকরণগুলি (যেমন স্যাঁতসেঁতে আবরণ) দিয়ে তৈরি। উদাহরণস্বরূপ, ঘরোয়া এয়ার কন্ডিশনার ইনডোর ইউনিটগুলির ব্লোয়ার মোটর 30 ডেসিবেলের নীচে অপারেটিং শব্দটি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে (একটি হুইস্পারের সমতুল্য), যা ঘুমকে প্রভাবিত করে না।

এই ফাংশনগুলি একে অপরের সাথে সহযোগিতা করে, ব্লোয়ার মোটরকে শক্তিশালী শক্তি সরবরাহ করতে সক্ষম করে, বিভিন্ন প্রয়োজনের সাথে নমনীয়ভাবে খাপ খাইয়ে নেওয়া এবং একই সাথে বিভিন্ন ফ্যান সরঞ্জামগুলির "অল-রাউন্ড পাওয়ার উত্স" হয়ে ওঠে শক্তি সঞ্চয়, সুরক্ষা এবং কম শব্দকে বিবেচনা করে।

ব্লোয়ার মোটরগুলি কোন সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারে?

ব্লোয়ার মোটরগুলির অস্তিত্ব মূলত বায়ু প্রবাহের প্রক্রিয়াতে বিভিন্ন বাধা অতিক্রম করা এবং উত্পাদন এবং জীবনে "নিয়ন্ত্রণযোগ্য বায়ু প্রবাহ" এর মানুষের চাহিদা মেটাতে। পরিবার থেকে শুরু করে কারখানাগুলিতে, দৈনন্দিন জীবন থেকে যথার্থ শিল্প পর্যন্ত, এটি নিম্নলিখিত বায়ু সম্পর্কিত অনেকগুলি সমস্যা সমাধান করে:

1। বদ্ধ জায়গাগুলিতে "স্থির বায়ু" এর সমস্যা সমাধান করা

বদ্ধ কক্ষগুলিতে (যেমন ঘর, অফিস, সভা কক্ষগুলি) বন্ধ দরজা এবং জানালা সহ, বায়ু সঞ্চালনের দীর্ঘমেয়াদী অভাব অক্সিজেনের পরিমাণ হ্রাস, কার্বন ডাই অক্সাইড ঘনত্ব বৃদ্ধি এবং ফর্মালডিহাইড, তেল ফিউম এবং বডি গন্ধের মতো ক্ষতিকারক গ্যাসগুলির জমে, বুকে শক্তির কারণ হতে পারে, বুকে কঠোরতার কারণ হতে পারে।

ব্লোয়ার মোটর চালিত বায়ুচলাচল সিস্টেমগুলি (যেমন তাজা বায়ু সিস্টেম, এক্সস্টাস্ট ভক্তরা) দিকনির্দেশক বায়ু প্রবাহ গঠন করতে পারে: ঘরে তাজা বহিরঙ্গন বায়ু প্রবর্তন করুন এবং বায়ু সঞ্চালন অর্জনের জন্য একই সময়ে নোংরা বাতাস স্রাব করুন। উদাহরণস্বরূপ, একটি দক্ষ ব্লোয়ার মোটর দিয়ে সজ্জিত একটি পরিবারের তাজা এয়ার সিস্টেমটি প্রতি ঘন্টা 1-2 বার বায়ু পরিবর্তন করতে পারে, একটি স্বাস্থ্যকর স্তরে বদ্ধ ঘরের বায়ু গুণমান রাখে, বিশেষত ঘন ঘন ধোঁয়াশা সহ দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত বা সজ্জার পরে ডিওডোরাইজেশনের প্রয়োজন।

ভূগর্ভস্থ গ্যারেজ এবং লিফট শ্যাফ্টের মতো সম্পূর্ণ বদ্ধ জায়গাগুলিতে, ব্লোয়ার মোটরগুলি আরও অপরিহার্য - তারা সময়মতো অটোমোবাইল নিষ্কাশন এবং ছাঁচনির্মাণ গন্ধগুলি স্রাব করতে পারে, সুরক্ষার ঝুঁকির কারণ থেকে ক্ষতিকারক গ্যাসের জমে বাধা দেয়।

2। "তাপমাত্রা ভারসাম্যহীনতা" এবং "অতিরিক্ত গরম" এর সমস্যাগুলি সমাধান করা

জীবন বা উত্পাদনে, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বায়ু প্রবাহের সহায়তা থেকে অবিচ্ছেদ্য, এবং ব্লোয়ার মোটর হ'ল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করার মূল শক্তি:

হোম তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: এয়ার কন্ডিশনারটির ইনডোর ব্লোয়ার মোটরটি উইন্ড ব্লেডগুলি ঘরে কনডেনসার দ্বারা উত্পাদিত ঠান্ডা এবং গরম বায়ু প্রেরণে চালিত করে, ঘরের তাপমাত্রা দ্রুত বায়ু সঞ্চালনের মাধ্যমে সেট মানটিতে পৌঁছায়; হিটিং সিস্টেমের ব্লোয়ার মোটর গরম জলের রেডিয়েটারের তাপ অপচয়কে ত্বরান্বিত করে, ঘরের তাপমাত্রা আরও সমানভাবে বৃদ্ধি করে (রেডিয়েটার এবং ঠান্ডা কোণগুলির কাছে অতিরিক্ত গরম এড়ানো)।

সরঞ্জাম তাপ অপচয় হ্রাস: কম্পিউটার হোস্ট, প্রজেক্টর, শিল্প মেশিন সরঞ্জাম এবং অন্যান্য সরঞ্জাম অপারেশন চলাকালীন প্রচুর তাপ উত্পন্ন করে। যদি সময়মতো বিলুপ্ত না হয় তবে এটি পারফরম্যান্স অবক্ষয় বা এমনকি বার্নআউটের দিকে পরিচালিত করবে। ব্লোয়ার মোটর দ্বারা চালিত কুলিং ফ্যান তাপকে জোর করে চাপিয়ে দিতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কম্পিউটার সিপিইউর কুলিং ফ্যানটি বায়ু প্রবাহ গঠনের জন্য উচ্চ গতিতে (সাধারণত 3000-5000 আরপিএম) ঘোরানোর জন্য মোটরটির উপর নির্ভর করে, চিপ তাপমাত্রা 80 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নীচে নিয়ন্ত্রণ করে।

শিল্প তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে যেমন ইস্পাত মিল এবং কাচের কারখানাগুলিতে, ব্লোয়ার মোটর দ্বারা চালিত বৃহত অক্ষীয় প্রবাহ অনুরাগীরা কর্মশালায় গরম বাতাস স্রাব করতে পারে এবং একই সাথে বাহ্যিক ঠান্ডা বায়ু প্রবর্তন করতে পারে, কাজের পরিবেশের তাপমাত্রা হ্রাস করে এবং শ্রমিকদের সুরক্ষা এবং সরঞ্জামের স্থিতিশীল পরিচালনা রক্ষা করতে পারে।

3। "দূষণকারী জমে" সমস্যা সমাধান করা

বিভিন্ন দূষণকারী (ধূলিকণা, তেল ফিউম, রাসায়নিক গ্যাস ইত্যাদি) উত্পাদন এবং জীবনে উত্পন্ন হবে। যদি সময়মতো অপসারণ না করা হয় তবে তারা স্বাস্থ্যকে বিপন্ন করবে বা উত্পাদনের মানকে প্রভাবিত করবে। ব্লোয়ার মোটরগুলি বিভিন্ন ধরণের ভক্তদের ড্রাইভ করে এই সমস্যার সমাধান করে:

রান্নাঘরের তেল ফিউম: রেঞ্জ হুডের ব্লোয়ার মোটর পাইপলাইনের মাধ্যমে রান্নার সময় উত্পন্ন তেল ফিউম স্রাবের জন্য শক্তিশালী নেতিবাচক চাপ (স্তন্যপান) উত্পন্ন করে, দেয়াল এবং আসবাবের সাথে মেনে চলা তেলের ধোঁয়া এড়ানো এবং তেল ফিউমে (যেমন বেনজোপাইরেনে) ক্ষতিকারক পদার্থের মানব ইনহেলেশন হ্রাস করে।

শিল্প ধূলিকণা: সিমেন্ট কারখানাগুলিতে, আটা কল এবং অন্যান্য জায়গায়, ব্লোয়ার মোটর দ্বারা চালিত ধূলিকণা সংগ্রহকারীরা ফিল্টার বা ঘূর্ণিঝড় বিভাজকগুলির মাধ্যমে বাতাসে ধূলিকণা সংগ্রহ করে, ধূলিকণার ঘনত্ব হ্রাস করে, শ্রমিকদের শ্বাস প্রশ্বাসের ব্যবস্থা রক্ষা করে এবং ধূলিকণা বিস্ফোরণের ঝুঁকি এড়িয়ে যায়।

রাসায়নিক বর্জ্য গ্যাস: ল্যাবরেটরিজ এবং রাসায়নিক উদ্ভিদগুলিতে, ব্লোয়ার মোটরস পাম্প টক্সিক গ্যাস (যেমন ফর্মালডিহাইড, ক্লোরিন) দ্বারা চালিত অ্যান্টি-জারা ভক্ত (অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি) ফাঁস এবং পরিবেশগত দূষণ রোধে বর্জ্য গ্যাসের ডিভাইসগুলিতে পরীক্ষায় উত্পন্ন।

4। বিশেষ পরিস্থিতিতে "সুনির্দিষ্ট বায়ু প্রবাহ" এর চাহিদা পূরণ

বায়ু প্রবাহের গতি এবং চাপ (যেমন চিকিত্সা চিকিত্সা, বৈজ্ঞানিক গবেষণা, নির্ভুলতা উত্পাদন) সম্পর্কে কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ কিছু পরিস্থিতিতে, গন্ধযুক্ত প্রাকৃতিক বায়ু প্রবাহ চাহিদা পূরণ করতে পারে না, এবং ব্লোয়ার মোটরগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজনীয়:

চিকিত্সা শ্বাস প্রশ্বাসের সমর্থন: ভেন্টিলেটরের ব্লোয়ার মোটরটি অবশ্যই বায়ু প্রবাহের গতি এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, রোগীর শ্বাস -প্রশ্বাসের ছন্দ অনুসারে অক্সিজেন বা বায়ু সরবরাহ করতে পারে এবং অসুবিধা সহ রোগীদের স্বাভাবিক শ্বাস প্রশ্বাস বজায় রাখতে সহায়তা করে। স্থিতিশীল বায়ু প্রবাহ নিশ্চিত করতে এর গতি নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ± 1 আরপিএম পৌঁছতে পারে।

3 ডি প্রিন্টিং ফর্মিং: এফডিএম (ফিউজড ডিপোজিশন মডেলিং) 3 ডি প্রিন্টিংয়ে, ব্লোয়ার মোটর দ্বারা চালিত কুলিং ফ্যানকে নতুনভাবে এক্সট্রুড প্লাস্টিকের তারে সঠিকভাবে ফুঁকতে হবে যাতে এটি দ্রুততর হয় এবং বিকৃতি এড়াতে আকার দেয়। প্রিন্টিং উপাদান (যেমন পিএলএ, এবিএস) এবং স্তর উচ্চতা অনুসারে ফ্যানের গতিটি রিয়েল টাইমে সামঞ্জস্য করা দরকার, যা মোটরটির স্টেপলেস গতি নিয়ন্ত্রণ ফাংশনের উপর নির্ভর করে।

বায়ু টানেল পরীক্ষা: বায়ু টানেল সরঞ্জামগুলিতে মহাকাশ ক্ষেত্রের মধ্যে, দৈত্য ব্লোয়ার মোটরগুলি উচ্চ-গতি এবং স্থিতিশীল বায়ু প্রবাহ উত্পন্ন করতে ফ্যান ব্লেডগুলি চালাতে পারে (বাতাসের গতি শব্দের গতিতে কয়েকগুণ পৌঁছে যেতে পারে), উচ্চ উচ্চতায় বিমানের বিমানের পরিবেশকে অনুকরণ করে এবং তাদের এয়ারোডাইনামিক পারফরম্যান্স পরীক্ষা করে। এই জাতীয় মোটরগুলির শক্তি কয়েক হাজার কিলোওয়াট পৌঁছতে পারে এবং তাদের চরম চাপের মধ্যে স্থিতিশীল অপারেশন বজায় রাখতে হবে।

5 ... "শক্তি বর্জ্য" এবং "সরঞ্জাম ক্ষতি" এর সমস্যাগুলি সমাধান করা

Dition তিহ্যবাহী ভক্তরা প্রায়শই কম মোটর দক্ষতা এবং পশ্চাদপদ গতি নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতির কারণে শক্তি অপচয় করে বা সুরক্ষা কার্যকারিতার অভাবে প্রায়শই ক্ষতিগ্রস্থ হয়। ব্লোয়ার মোটরগুলি নিম্নলিখিত উপায়ে এই সমস্যাগুলি সমাধান করে:

শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাস: উচ্চ-দক্ষতা মোটর (যেমন আই 3 এবং আই 4 শক্তি দক্ষতার মান) traditional তিহ্যবাহী মোটরগুলির তুলনায় 10% -15% বেশি দক্ষ। উদাহরণ হিসাবে দিনে 8 ঘন্টা চলমান একটি 15 কেডব্লিউ শিল্প ফ্যান গ্রহণ করে, এটি প্রতি বছর বিদ্যুতের বিলে প্রায় 12,000 ইউয়ান সাশ্রয় করতে পারে (0.5 ইউয়ান/কেডব্লুএইচ -তে গণনা করা)।

দীর্ঘায়িত সরঞ্জামের জীবন: মোটরটির ওভারলোড এবং অতিরিক্ত গরম সুরক্ষা কার্যগুলি অস্বাভাবিক বোঝার কারণে ফ্যানকে ক্ষতিগ্রস্থ হতে বাধা দিতে পারে; লো-শয়েজ ডিজাইনটি কম্পনের কারণে সৃষ্ট ফ্যান কাঠামোর পরিধান হ্রাস করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, ব্রাশলেস মোটরগুলিতে সজ্জিত শিল্প অনুরাগীদের গড় সমস্যা-মুক্ত অপারেশন সময় রয়েছে 50,000 ঘন্টারও বেশি, যা traditional তিহ্যবাহী ব্রাশযুক্ত মোটরগুলির চেয়ে 3-5 গুণ।

দৈনন্দিন জীবনের আরাম থেকে শুরু করে শিল্প উত্পাদনের সুরক্ষা এবং দক্ষতা পর্যন্ত, ব্লোয়ার মোটরগুলি বায়ু প্রবাহ সম্পর্কিত বিভিন্ন সমস্যা সমাধান করে আধুনিক সমাজের একটি অপরিহার্য "অদৃশ্য ভিত্তি" হয়ে উঠেছে।

বিভিন্ন পরিস্থিতিতে ব্লোয়ার মোটর দ্বারা চালিত ভক্তদের কীভাবে ব্যবহার করবেন?

ব্লোয়ার মোটরগুলির ব্যবহার তাদের সেরা পারফরম্যান্সকে পুরো খেলা দেওয়ার জন্য এবং তাদের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা দরকার। লোডের প্রয়োজনীয়তা এবং পরিবেশগত পরিস্থিতি বিভিন্ন পরিস্থিতিতে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয় এবং অপারেশন ফোকাসটিও আলাদা। নির্দিষ্ট নির্দেশিকাগুলি নিম্নরূপ:

I. পরিবারের পরিস্থিতি (এয়ার কন্ডিশনার, রেঞ্জ হুডস, ভক্ত)

পরিবারের ব্লোয়ার মোটরগুলির ছোট শক্তি থাকে (সাধারণত 50-500W), এবং অপারেশনটি "সুবিধা এবং শক্তি সঞ্চয়" কেন্দ্রিক, বিশদ রক্ষণাবেক্ষণের দিকে মনোযোগ প্রয়োজন:

1। এয়ার কন্ডিশনার ব্লোয়ার মোটর

বায়ু গতি সামঞ্জস্য কৌশল: গ্রীষ্মে উচ্চ তাপমাত্রায়, প্রথমে দ্রুত শীতল হওয়ার জন্য উচ্চ-গতির গিয়ারটি চালু করুন (সাধারণত 3000-4000 আরপিএম)। যখন ঘরের তাপমাত্রা সেট মানের (যেমন 26 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) এর কাছাকাছি থাকে, একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা বজায় রাখতে মাঝারি এবং নিম্ন-গতির গিয়ারে (1500-2000 আরপিএম) স্যুইচ করুন, যা ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপগুলি এড়াতে এবং শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে; শীতের উত্তাপে, গরম বাতাসকে বাড়তে এবং প্রাকৃতিকভাবে ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য স্বল্প গতির গিয়ারকে অগ্রাধিকার দিন, মানব দেহে সরাসরি ফুঁকানো এবং শুষ্ক ত্বক সৃষ্টি করে।

ফিল্টার পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ: একটি অবরুদ্ধ ফিল্টার বায়ু গ্রহণের প্রতিরোধকে 30%এরও বেশি বাড়িয়ে তুলবে, যার ফলে মোটর লোডে তীব্র বৃদ্ধি হবে। প্রতি ২-৩ সপ্তাহে পরিষ্কার জল দিয়ে ফিল্টারটি ধুয়ে ফেলার পরামর্শ দেওয়া হয় (ভারী তেল দূষণ হলে নিরপেক্ষ ডিটারজেন্ট যুক্ত করুন) এবং শুকানোর পরে এটি ইনস্টল করুন। বিশেষত ঘন তেলের ধোঁয়া বা ধূলিকণা যেমন রান্নাঘর এবং রাস্তাগুলি সহ পরিবেশে পরিষ্কার করার চক্রটি 1 সপ্তাহে ছোট করা দরকার।

স্টার্ট-স্টপ সুরক্ষা দক্ষতা: যখন স্বল্প সময়ের জন্য ঘরটি ছেড়ে যায় (1 ঘন্টার মধ্যে), কম গতিতে চলতে থাকা আরও ব্যয়বহুল-মোটর শুরু করার মুহুর্তে বর্তমানটি রেটযুক্ত মানের 5-7 গুণ বেশি। ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপগুলি কেবল বিদ্যুৎ খায় না, তবে বাতাসের বয়স্ককেও ত্বরান্বিত করে।

2। রেঞ্জ হুড ব্লোয়ার মোটর

স্টার্ট-আপ সময়টি উপলব্ধি করা: মোটরটিকে অগ্রিম নেতিবাচক চাপ গঠনের অনুমতি দেওয়ার জন্য রান্নার 1-2 মিনিট আগে মেশিনটি চালু করুন (বাতাসের চাপ প্রায় 200-300pa), যা কার্যকরভাবে তেলের ধোঁয়া রান্নাঘরের অন্যান্য অঞ্চলে ছড়িয়ে পড়া থেকে বিরত রাখতে পারে এবং পোস্ট-ক্লিনিংয়ের বোঝা হ্রাস করতে পারে।

রান্নার দৃশ্যের সাথে রোটেশন গতির সাথে মেলে: শক্তিশালী স্তন্যপানটির মাধ্যমে দ্রুত প্রচুর পরিমাণে তেলের ধোঁয়া দ্রুত স্রাব করতে স্ট্রে-ফ্রাইং এবং ডিপ-ফ্রাইংয়ের জন্য হাই-স্পিড গিয়ার (2500-3000 আরপিএম) ব্যবহার করুন; শব্দ এবং শক্তি খরচ হ্রাস করার সময় বেসিক অয়েল ফিউম স্রাব বজায় রাখার জন্য ধীর স্টিউইং এবং স্যুপ তৈরির জন্য নিম্ন-গতির গিয়ারে (1000-1500 আরপিএম) স্যুইচ করুন।

ইমেলারদের নিয়মিত পরিষ্কার করা: তেল ফিউম আঠালো ইমারারের ওজন 10%-20%বৃদ্ধি করবে, যার ফলে মোটর গতি হ্রাস এবং কম্পন বৃদ্ধি পাবে। ইমপ্রেলারটি প্রতি 3 মাসে বিচ্ছিন্ন এবং পরিষ্কার করা দরকার: 10 মিনিটের জন্য বেকিং সোডা দিয়ে গরম জলে ভিজিয়ে, তেলের দাগ নরম করুন এবং একটি নরম ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করুন। ইস্পাত উলের সাথে ইমপ্লেরার পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ করা এড়িয়ে চলুন।

3। ফ্লোর ফ্যান/টেবিল ফ্যান মোটর

গ্যারান্টিযুক্ত প্লেসমেন্টের স্থায়িত্ব: ফ্যানটি অবশ্যই নীচে এবং টেবিলের মধ্যে 0.5 মিমি বেশি ফাঁক দিয়ে একটি অনুভূমিক টেবিলে রাখতে হবে। অন্যথায়, রটারে অসম শক্তি বিয়ারিং পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে এবং 10-15 ডেসিবেল দ্বারা শব্দ বাড়িয়ে তুলবে।

অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য সুরক্ষা: উচ্চ গতিতে অবিচ্ছিন্ন অপারেশন (≥2500 আরপিএম) 4 ঘন্টা অতিক্রম করা উচিত নয়। গ্রীষ্মে উচ্চ তাপমাত্রায়, মোটরটি শীতল হওয়ার জন্য 15 মিনিটের জন্য থামানো দরকার - যখন মোটর তাপমাত্রা 70 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি হয়ে যায়, ইনসুলেশন স্তরটির বার্ধক্যের গতি 2 বারেরও বেশি সময় ধরে ত্বরান্বিত হবে।

Ii। শিল্প পরিস্থিতি (কর্মশালার বায়ুচলাচল, ধুলা অপসারণ সিস্টেম, কুলিং টাওয়ার)

শিল্প ব্লোয়ার মোটরগুলির বৃহত শক্তি (1-100 কেডাব্লু) এবং জটিল অপারেটিং পরিবেশ রয়েছে। সুরক্ষা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে কঠোর সম্মতি প্রয়োজন:

1। ওয়ার্কশপ ভেন্টিলেশন ফ্যান

গতিশীল গতির সমন্বয়: কর্মশালায় লোকের সংখ্যা অনুসারে রিয়েল টাইমে সামঞ্জস্য করুন-তাজা বায়ু ভলিউম ≥30M³/ব্যক্তি · ঘন্টা নিশ্চিত করার জন্য শিখর কর্মক্ষেত্রের সময় (কর্মীদের ঘনত্ব> 1 ব্যক্তি/㎡) উচ্চ-গতির গিয়ার চালু করুন; মধ্যাহ্নভোজন বিরতির সময় বা যখন কেউ আশেপাশে থাকে না তখন কম-গতির গিয়ারে স্যুইচ করুন বা থামিয়ে দিন, যা বায়ু সঞ্চালন বজায় রাখতে পারে এবং 40%এরও বেশি শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে।

বেল্ট ড্রাইভ রক্ষণাবেক্ষণ: বেল্ট ড্রাইভের জন্য, প্রতি মাসে বেল্ট টাইটনেসটি পরীক্ষা করুন: আঙ্গুল দিয়ে বেল্টের মাঝখানে টিপুন এবং ডুবে যাওয়ার পরিমাণটি 10-15 মিমি হওয়া উচিত। খুব আলগা গতির ক্ষতি হতে পারে (5%-10%পর্যন্ত), এবং খুব টাইট বিয়ারিং লোড 20%বৃদ্ধি করবে এবং পরিধান বাড়িয়ে তুলবে।

তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ এবং প্রারম্ভিক সতর্কতা: নিয়মিতভাবে একটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটার দিয়ে মোটর হাউজিং তাপমাত্রা সনাক্ত করুন, যা সাধারণত ≤70 ° C (25 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায়) হওয়া উচিত। যদি তাপমাত্রা তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায় (80 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি), পরিদর্শন করার জন্য তাত্ক্ষণিকভাবে থামুন: এটি বহনকারী তেল (পরিপূরক লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রিজ) বা ঘোরানো শর্ট সার্কিট (একটি মেগোহমিটার দিয়ে ইনসুলেশন প্রতিরোধের সনাক্ত করুন, যা ≥0.5MΩ হওয়া উচিত)।

2। ধুলা অপসারণ ফ্যান

স্টার্ট-আপের আগে প্রিট্রেটমেন্ট: স্টার্ট-আপের আগে ফিল্টার ব্যাগের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করুন। যদি প্রতিরোধটি 1500PA ছাড়িয়ে যায় (একটি ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজ দ্বারা সনাক্ত করা হয়), প্রথমে ধুলো পরিষ্কার করার জন্য ব্যাকব্লোয়িং সিস্টেমটি শুরু করুন - একটি অবরুদ্ধ ফিল্টার ব্যাগ ফ্যানের আউটলেট চাপকে দ্বিগুণ করবে, যার ফলে মোটর স্রোত সীমা ছাড়িয়ে যায় (রেটযুক্ত মানের চেয়ে 1.2 গুণ বেশি) এবং ওভারলোড সুরক্ষা শাটডাউন ট্রিগার করে।

গতি নিয়ন্ত্রণ মোড নির্বাচন: ঘন ঘন গতি পরিবর্তনগুলি এড়িয়ে চলুন (যেমন প্রতি মিনিটে ≥3 বার)। মোটর উইন্ডিংগুলিতে বর্তমান ওঠানামার প্রভাব হ্রাস করার জন্য "উচ্চ-গতির অপারেশন (80% -100% রেটেড স্পিড) নিয়মিত ধূলিকণা (প্রতি 30 মিনিটে একবার)" গ্রহণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

অ্যান্টি-জারা সিলিং ইন্সপেকশন: যখন ক্ষয়কারী গ্যাসগুলি (যেমন অ্যাসিড-বেস ভুল) পরিচালনা করার সময়, সিলিং রাবারের রিংটি বয়স্ক হয় (ফাটলগুলি উপস্থিত হলে অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন) কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য প্রতি মাসে জংশন বাক্সটি বিচ্ছিন্ন করুন এবং ক্ষয়জনিত কারণে দুর্বল যোগাযোগ রোধ করতে টার্মিনালগুলিতে ভ্যাসলাইন প্রয়োগ করুন।

3। কুলিং টাওয়ার ফ্যান

জলের তাপমাত্রা লিঙ্কযুক্ত গতি নিয়ন্ত্রণ: তাপমাত্রা সেন্সরের মাধ্যমে ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী (যথার্থতা ± 0.5 ° C) এর মাধ্যমে লিঙ্ক করুন। যখন আউটলেট জলের তাপমাত্রা> 32 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড হয়, প্রতি 1 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড বৃদ্ধির জন্য গতি 5% বৃদ্ধি করে; যখন <28 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড, "অন-ডিমান্ড তাপ অপচয়" অর্জনের জন্য গতি হ্রাস করুন, যা স্থির গতি মোডের চেয়ে 30% এর বেশি শক্তি-সঞ্চয়।

শীতকালীন অ্যান্টি-হিমায়িত অপারেশন: যখন তাপমাত্রা ≤0 ° C হয়, যদি ফ্যানটি চালানোর প্রয়োজন হয়, তবে গতিটি রেটযুক্ত মানের 30% -50% এ হ্রাস করুন (বায়ু ভলিউম এবং তাপের ক্ষতি হ্রাস করুন), এবং একই সাথে বৈদ্যুতিন হিটিং (পাওয়ার ≥5kW) চালু করুন, যা টাওয়ারের জলের তাপমাত্রা ≥5 ° C এর জলের তাপমাত্রা নিশ্চিত করার জন্য, এড়ানো উপকূল এবং শেল জ্যামিংকে নিশ্চিত করতে।

Iii। স্বয়ংচালিত পরিস্থিতি (কুলিং ফ্যান, এয়ার কন্ডিশনার ব্লোয়ার)

স্বয়ংচালিত ব্লোয়ার মোটরগুলি কম্পন এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে কাজ করে (ইঞ্জিনের বগি তাপমাত্রা 80-120 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে পৌঁছতে পারে) এবং ব্যবহারের সময় সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত:

1। ইঞ্জিন কুলিং ফ্যান

শীতল হওয়ার পরে পরিষ্কার করা: ইঞ্জিনটি বন্ধ করার পরে, মোটর তাপমাত্রা ফ্লাশিংয়ের আগে 60 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নিচে নেমে না আসা পর্যন্ত 30 মিনিটেরও বেশি অপেক্ষা করুন - একটি গরম মোটরের ঠান্ডা জলের ফলে আবাসন এবং অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির মধ্যে অসম তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের কারণ হতে পারে, সম্ভবত ফাটল (বিশেষত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় হাউজিং) সৃষ্টি করে।

অস্বাভাবিক শব্দের প্রাথমিক সতর্কতা এবং হ্যান্ডলিং: ঘূর্ণনের সময় যদি একটি "স্কুয়াকিং" শব্দ (তেলের অভাব) ঘটে থাকে তবে সময়মতো উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রীস যুক্ত করুন (তাপমাত্রা প্রতিরোধের ≥150 ° C); যদি কোনও "ক্লিকিং" শব্দ (ইমপ্লেরার ঘষা) ঘটে থাকে তবে ইমপ্লের বিকৃতি এবং ক্রমবর্ধমান পরিধান রোধ করতে ফিক্সিং বোল্টগুলি আলগা (টর্ক ম্যানুয়াল প্রয়োজনীয়তাগুলি, সাধারণত 8-10n · মি) পূরণ করা উচিত কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।

2। এয়ার কন্ডিশনার ব্লোয়ার

ফিল্টার রিপ্লেসমেন্ট চক্র: প্রতি 10,000-20,000 কিলোমিটারে এয়ার কন্ডিশনার ফিল্টারটি প্রতিস্থাপন করুন (কঠোর রাস্তার পরিস্থিতিতে 10,000 কিলোমিটার সংক্ষিপ্ত করে)। একটি অবরুদ্ধ ফিল্টার বায়ু গ্রহণের প্রতিরোধের 50%বৃদ্ধি করবে, যার ফলে মোটর স্রোতে 20%-30%বৃদ্ধি হবে, যা দীর্ঘমেয়াদী ক্রিয়াকলাপের পরে উইন্ডিংগুলি পোড়াতে পারে।

গিয়ার অপারেশন স্পেসিফিকেশন: গিয়ারগুলি স্যুইচ করার সময়, ধাপে ধাপে সামঞ্জস্য করুন ("অফ" থেকে "→" নিম্ন গতি "→" মাঝারি গতি "→" উচ্চ গতি ") প্রতি বার 1-2 সেকেন্ডের ব্যবধান সহ তাত্ক্ষণিক উচ্চ বর্তমান প্রভাব (রেটেড মানের 6 গুণ বেশি) এড়াতে গতি নিয়ন্ত্রণ প্রতিরোধকের ক্ষতি করে।

Iv। মেডিকেল পরিস্থিতি (ভেন্টিলেটর, অক্সিজেন জেনারেটর)

চিকিত্সা সরঞ্জামগুলিতে ব্লোয়ার মোটরগুলির যথার্থতা (গতির ত্রুটি ≤ ± 1%) এবং স্থিতিশীলতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং অপারেশনকে মূল হিসাবে "নির্ভুলতা এবং সুরক্ষা" সহ কঠোরভাবে নিয়মগুলি অনুসরণ করতে হবে:

1। ভেন্টিলেটর ব্লোয়ার মোটর

প্যারামিটার ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়া: গতি জোয়ার ভলিউম এবং শ্বাস প্রশ্বাসের ফ্রিকোয়েন্সি মেলে তা নিশ্চিত করতে ব্যবহারের আগে পেশাদার সফ্টওয়্যার দিয়ে ক্যালিব্রেট করুন (উদাহরণস্বরূপ, 500 মিলি প্রাপ্তবয়স্ক জোয়ারের পরিমাণ 1500 আরপিএমের গতির সাথে মিলে যায়, একটি ত্রুটি ≤5 আরপিএম সহ)। ক্রমাঙ্কণের পরে, বায়ু প্রবাহের ওঠানামা ≤3%নিশ্চিত করতে একটি স্ট্যান্ডার্ড এয়ার পাম্প দিয়ে যাচাই করুন।

নির্বীজন সুরক্ষা পয়েন্ট: যখন জীবাণুনাশক হয় তখন কেবল এয়ার সার্কিট পাইপ, মুখোশ এবং অন্যান্য রোগী-যোগাযোগের অংশগুলি জীবাণুমুক্ত করে (75% অ্যালকোহল বা উচ্চ-তাপমাত্রার জীবাণুমুক্তকরণ দিয়ে মুছুন)। জীবাণুনাশককে মোটর অভ্যন্তরে প্রবেশ করতে দেওয়া কঠোরভাবে নিষিদ্ধ-তরল অনুপ্রবেশের ফলে বাতাসের নিরোধক প্রতিরোধের ড্রপ (<0.5MΩ) হতে পারে, যার ফলে শর্ট-সার্কিট ত্রুটি দেখা দেয়।

পাওয়ার রিডানডেন্সি গ্যারান্টি: অবশ্যই একটি ইউপিএস নিরবচ্ছিন্ন বিদ্যুৎ সরবরাহ (ব্যাটারি লাইফ ≥30 মিনিট) এর সাথে সংযুক্ত থাকতে হবে, এবং মেইন পাওয়ার বাধাগ্রস্থ হলে মোটরটি বিরতি দেয় না তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত পাওয়ার-অফ স্যুইচিং ফাংশন (মাসিক) পরীক্ষা করে দেখুন, রোগীর শ্বাসকে বিপন্ন করে এড়ানো।

2। অক্সিজেন জেনারেটর ব্লোয়ার মোটর

ইনটেক এনভায়রনমেন্ট কন্ট্রোল: এয়ার ইনলেট রান্নাঘর (তেল ফিউম) এবং প্রসাধনী (অস্থির পদার্থ) থেকে দূরে থাকা উচিত। মোটরটিতে প্রবেশ করা এবং বিয়ারিংগুলি পরা (পরিষেবা জীবন 2 বারেরও বেশি দ্বারা প্রসারিত করা যেতে পারে) বা আণবিক চালনকে ব্লক করা (অক্সিজেনের ঘনত্বকে প্রভাবিত করে) একটি এইচপিএ প্রাক-ফিল্টার (পরিস্রাবণ নির্ভুলতা ≥0.3μm) ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

লোড কন্ট্রোল কৌশল: অবিচ্ছিন্ন অপারেশনটি দিনে 12 ঘন্টারও বেশি সময় ধরে নয়, মোটর (তাপমাত্রা ≤60 ° C) এবং আণবিক চালনাকে প্রাকৃতিকভাবে শীতল করার জন্য প্রতি 6 ঘন্টা 30 মিনিটের জন্য থামান-উচ্চ তাপমাত্রা আণবিক চালনের শোষণ দক্ষতা 10% -15% হ্রাস করতে পারে এবং মোটর ইনসুলেশনকে বাড়িয়ে তোলে।

সংক্ষিপ্তসার: পরিস্থিতি জুড়ে মূল নীতিগুলি

দৃশ্যটি নির্বিশেষে, ব্লোয়ার মোটরগুলির ব্যবহার অবশ্যই তিনটি নীতি অনুসরণ করতে হবে:

1. লোড ম্যাচিং: "অতিরিক্ত ক্ষমতা" বা ওভারলোড অপারেশন এড়াতে প্রকৃত প্রয়োজন (বায়ু ভলিউম, চাপ) অনুযায়ী গতি সামঞ্জস্য করুন;

২. নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: আগাম লুকানো বিপদগুলি সনাক্ত করতে পরিষ্কার, তৈলাক্তকরণ এবং সিলিংয়ের মতো মূল লিঙ্কগুলিতে ফোকাস করুন;

৩.অ্যামনরমাল প্রারম্ভিক সতর্কতা: সাউন্ড (অস্বাভাবিক শব্দ), তাপমাত্রা (অতিরিক্ত উত্তাপ), এবং পরামিতি (বর্তমান/গতির ওঠানামা) এর মাধ্যমে অস্বাভাবিকতা বিচার করুন এবং পরিচালনা করার জন্য সময়মতো থামুন।

এই নীতিগুলি অনুসরণ করে মোটরটির দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে এবং এর কার্যকারিতা মান সর্বাধিক করে তুলতে পারে।

ব্লোয়ার মোটর দ্বারা চালিত ভক্তদের ব্যবহারের টিপসগুলি কী কী?

ব্লোয়ার মোটরগুলির ব্যবহারের দক্ষতায় দক্ষতা অর্জন করা কেবল ফ্যানের অপারেশন দক্ষতা উন্নত করতে পারে না, তবে মোটর জীবনও প্রসারিত করতে এবং শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে। এই দক্ষতাগুলি স্টার্ট-আপ থেকে রক্ষণাবেক্ষণ পর্যন্ত সমস্ত লিঙ্কগুলি কভার করে এবং বিভিন্ন পরিস্থিতিতে ফ্যান সরঞ্জামগুলির জন্য প্রযোজ্য:

1। স্টার্ট-আপ পর্ব: প্রভাব হ্রাস করুন এবং মসৃণ শুরু অর্জন করুন

মোটর স্টার্ট-আপের মুহুর্তে বর্তমানটি রেটেড কারেন্টের 5-7 গুণ ("স্টার্ট-আপ ইনরুশ কারেন্ট" বলা হয়)। ঘন ঘন বা অনুপযুক্ত স্টার্ট-আপ বাতাসের বার্ধক্য এবং ভারবহন পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে, তাই সঠিক স্টার্ট-আপ দক্ষতা অর্জন করা প্রয়োজন:

নো-লোড/হালকা-লোড স্টার্ট-আপ: নিশ্চিত করুন যে ফ্যানটি শুরু হওয়ার আগে কোনও লোড বা হালকা-লোড নয়। উদাহরণস্বরূপ, পাইপলাইন চাপ কমাতে ধুলা অপসারণ ফ্যান শুরু করার আগে বাইপাস ভালভটি খুলুন; শিল্পী ফ্যান শুরু করার আগে ইমপ্রেলারটি বিদেশী বস্তুগুলির দ্বারা আটকে আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন (নমনীয়তা নিশ্চিত করার জন্য ম্যানুয়ালি ইমপ্লেরটিকে ঘোরান)।

ধাপে ধাপে স্টার্ট-আপ: উচ্চ-শক্তি মোটরগুলির জন্য (5 কেডাব্লু এর উপরে), স্টার-ডেল্টা স্টার্ট বা সফট স্টার্টার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় স্টার্ট-আপ কারেন্টটি রেটেড কারেন্টের 2-3 গুণ কমাতে, পাওয়ার গ্রিড এবং মোটরের প্রভাবকে হ্রাস করে। ছোট গৃহস্থালী মোটরগুলি (যেমন ভক্ত) শুরু করার সময়, আপনি প্রথমে স্বল্প-গতির গিয়ারটি চালু করতে পারেন এবং তারপরে 3-5 সেকেন্ড পরে উচ্চ-গতির গিয়ারে স্যুইচ করতে পারেন।

ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ এড়িয়ে চলুন: যখন আপনাকে অল্প সময়ের জন্য বিরতি দিতে হবে (10 মিনিটের মধ্যে), আপনি পুরোপুরি থামার পরিবর্তে মোটরটি কম গতিতে চলতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, রান্নাঘরে রান্নার মধ্যে ব্যবধানের সময়, পরিসরের হুডটি শুরু হওয়ার সংখ্যা হ্রাস করার জন্য বন্ধ করার পরিবর্তে কম গতিতে পরিণত করা যেতে পারে।

2। অপারেশন পর্ব: শক্তি দক্ষতার জন্য চাহিদা সামঞ্জস্য করুন

অপারেশন চলাকালীন ফ্যানের শক্তি খরচ গতির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত (শক্তি ≈ স্পিড³)। গতি এবং লোডের যুক্তিসঙ্গত সমন্বয় শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে:

লোডের সাথে মেলে গতি সামঞ্জস্য করুন: "একটি ছোট কার্ট টানতে একটি বড় ঘোড়া ব্যবহার করা" এড়াতে প্রকৃত প্রয়োজন অনুসারে গতি গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করুন। উদাহরণস্বরূপ:

 কর্মশালায় কেউ নেই, বায়ুচলাচল ফ্যানের গতি হ্রাস করা মানের 30% -50% এ হ্রাস করুন;

 যখন এয়ার কন্ডিশনারটি শীতল হচ্ছে, ঘরের তাপমাত্রা সেট মানটিতে পৌঁছানোর পরে ফ্যানের গতি 20% -30% হ্রাস করুন;

 যখন ভ্যাকুয়াম ক্লিনার দিয়ে অল্প পরিমাণে ধুলো পরিষ্কার করা, অপ্রয়োজনীয় শক্তি খরচ এড়াতে স্বল্প-গতির গিয়ার (10,000 আরপিএমের নীচে মোটর গতি) ব্যবহার করুন।

ব্যালেন্স ইনলেট এবং আউটলেট চাপ: ফ্যানের ইনলেট এবং আউটলেটে প্রতিরোধের সরাসরি মোটর লোডকে প্রভাবিত করবে। উদাহরণস্বরূপ, পাইপলাইনগুলি ইনস্টল করার সময় কনুইগুলি হ্রাস করুন (প্রতিটি 90 ° কনুই 10%-15%প্রতিরোধের বৃদ্ধি করবে); বায়ু প্রবাহকে মসৃণ রাখতে নিয়মিত ফিল্টার স্ক্রিন এবং ইমপ্লেরটি পরিষ্কার করুন, যাতে মোটর কম লোডের নিচে কাজ করে।

প্রাকৃতিক বায়ু সহায়তা ব্যবহার করুন: যখন বহিরঙ্গন অনুরাগীরা (যেমন কুলিং টাওয়ার, ছাদ ভেন্টিলেটর) চলমান থাকে, মোটর বোঝা হ্রাস করতে প্রাকৃতিক বাতাস ব্যবহার করতে বাতাসের দিক অনুসারে ফ্যান কোণটি সামঞ্জস্য করুন। উদাহরণস্বরূপ, যখন প্রাকৃতিক বাতাস ফ্যান আউটলেটের মতো একই দিকে থাকে, বিদ্যুৎ সঞ্চয় করার সময় বায়ু ভলিউম নিশ্চিত করতে গতি যথাযথভাবে হ্রাস করা যায়।

3। রক্ষণাবেক্ষণ পর্ব: জীবন বাড়ানোর জন্য বিস্তারিত রক্ষণাবেক্ষণ

ব্লোয়ার মোটরের জীবনটি মূলত প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের উপর নির্ভর করে। নিম্নলিখিত টিপস কার্যকরভাবে ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে পারে:

দূষণ এবং ক্ষতি রোধে নিয়মিত পরিষ্কার করা:

 মোটর হাউজিং এবং হিট ডিসপ্লিপেশন গর্ত: দুর্বল তাপের অপচয় হ্রাস এড়াতে প্রতি 1-2 সপ্তাহে সংকুচিত বায়ু বা একটি নরম ব্রাশের সাথে পরিষ্কার ধুলা (বিশেষত টেক্সটাইল মিল এবং আটা কলগুলির মতো ধুলাবালি পরিবেশে)।

Win যদি বাতাসের পৃষ্ঠে তেল থাকে তবে এটি একটি শুকনো কাপড় দিয়ে স্বল্প পরিমাণে পেট্রোলে ডুবিয়ে পরিষ্কার করুন (পাওয়ার ব্যর্থতার পরে পরিচালনা করুন)।

B তেলের পরিমাণ বহনকারী গহ্বরের 1/2-2/3 পূরণ করা উচিত; খুব বেশি তাপের অপচয় হ্রাস ঘটায়।

ফল্টগুলি তাড়াতাড়ি সনাক্ত করতে স্থিতি নিরীক্ষণের স্থিতি:

শব্দটি লিস্টেন: মোটরটির স্বাভাবিক অপারেশনের সময় একটি অভিন্ন "গুঞ্জন" শব্দ করা উচিত। যদি কোনও "স্কয়েল" (তেলের অভাব), "ঘর্ষণ সাউন্ড" (রটার সুইপিং) বা "অস্বাভাবিক শব্দ" (আলগা অংশ) থাকে তবে পরিদর্শন করার জন্য তাত্ক্ষণিকভাবে থামুন।

Measemeure তাপমাত্রা: আপনার হাত দিয়ে মোটর হাউজিং স্পর্শ করুন। স্বাভাবিক তাপমাত্রা গরম হওয়া উচিত নয় (≤70 ° C)। যদি এটি এই তাপমাত্রা ছাড়িয়ে যায় বা আংশিকভাবে অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয় (যেমন ভারবহনটির এক প্রান্তটি অন্যের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে গরম থাকে) তবে এটি পরিধান বা শর্ট সার্কিটকে ঘোরানো হতে পারে।

Currench বর্তমান দেখুন: একটি ক্ল্যাম্প অ্যামিটার দিয়ে অপারেটিং কারেন্টটি পরিমাপ করুন। যদি এটি রেটেড কারেন্টের 10% ছাড়িয়ে যায় তবে এটি ইঙ্গিত করে যে লোডটি খুব বড় (যেমন একটি অবরুদ্ধ ফিল্টার) বা মোটরটির অভ্যন্তরে একটি ত্রুটি রয়েছে (যেমন একটি উইন্ডিং শর্ট সার্কিট), এবং কারণটি তদন্ত করা দরকার।

ক্ষতি হ্রাস করতে পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিন:

 হিউমিড পরিবেশ (যেমন বাথরুম, বেসমেন্ট): জলরোধী আবাসন সহ একটি মোটর চয়ন করুন (সুরক্ষা গ্রেড আইপি 54 বা তার বেশি), এবং জল প্রবেশ এবং শর্ট সার্কিট রোধে বার্ধক্যের জন্য প্রতি মাসে জংশন বাক্সের সিলিং রাবার রিংটি পরীক্ষা করুন।

 উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশ (যেমন বয়লার রুম, ওভেনের নিকটবর্তী): একটি উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী মোটর (ক্লাস এইচ ইনসুলেশন) চয়ন করুন এবং মোটরটির চারপাশে একটি শীতল ফ্যান ইনস্টল করুন যাতে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা মোটরের রেটযুক্ত তাপমাত্রার চেয়ে বেশি না হয় তা নিশ্চিত করে (যেমন ক্লাস এইচ মোটর 180 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি হয় না)।

Coror সংক্রামক পরিবেশ (যেমন রাসায়নিক উদ্ভিদ, সমুদ্র উপকূলীয়): স্টেইনলেস স্টিলের আবাসন এবং অ্যান্টি-জারা উইন্ডিং সহ একটি মোটর চয়ন করুন এবং উপাদানগুলির ক্ষয় এড়াতে এক চতুর্থাংশে একবার অ্যান্টি-রাস্ট পেইন্ট স্প্রে করুন।

4। নিরাপদ ব্যবহার: ঝুঁকি এড়িয়ে চলুন এবং দুর্ঘটনা রোধ করুন
ব্লোয়ার মোটর অপারেশনে বিদ্যুৎ এবং যান্ত্রিক ঘূর্ণন জড়িত এবং নিম্নলিখিত সুরক্ষা টিপসগুলি লক্ষ করা উচিত:

বৈদ্যুতিক সুরক্ষা:

 গ্রাউন্ড সুরক্ষা: যখন বাতাসের নিরোধকটি ক্ষতিগ্রস্থ হয় তখন লাইভ হাউজিংয়ের ফলে সৃষ্ট বৈদ্যুতিক শক দুর্ঘটনা রোধ করতে মোটর হাউজিং অবশ্যই নির্ভরযোগ্যভাবে গ্রাউন্ডে (গ্রাউন্ড রেজিস্ট্যান্স ≤4Ω) করতে হবে।

 এভয়েড ওভারলোড বিদ্যুতের ব্যবহার: মোটর পাওয়ার সাপ্লাই লাইনটি অবশ্যই তার শক্তির সাথে মেলে (যেমন 1.5kW মোটর প্রয়োজন ≥1.5 মিমি ² তামার তারের প্রয়োজন), এবং একটি উপযুক্ত সার্কিট ব্রেকার ইনস্টল করুন (রেটযুক্ত বর্তমান মোটর রেটেড বর্তমানের 1.2-1.5 গুণ)।

And থান্ডার স্টর্ম প্রোটেকশন: কন্ট্রোল সার্কিট এবং উইন্ডিংগুলিতে বজ্রপাতের ক্ষতি এড়াতে আউটডোর মোটরগুলিকে বিদ্যুৎ সুরক্ষা ডিভাইস ইনস্টল করতে হবে।

যান্ত্রিক সুরক্ষা:

 প্রোটেকটিভ কভারটি অপরিহার্য: কর্মীদের যোগাযোগের আঘাত বা বিদেশী বস্তুগুলিকে জড়িত হওয়া থেকে বিরত রাখতে ফ্যান ইমপ্লেলার এবং মোটর শ্যাফটের উন্মুক্ত অংশগুলি একটি প্রতিরক্ষামূলক কভার (গ্রিড ব্যবধান ≤12 মিমি) দিয়ে ইনস্টল করতে হবে।

- অবৈধ অপারেশনগুলি উপস্থাপন করুন: অপারেশন চলাকালীন আবাসন বা স্পর্শ ঘোরানো অংশগুলিকে বিচ্ছিন্ন করবেন না; রক্ষণাবেক্ষণের সময়, শক্তিটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতে হবে এবং ভুল-সূচনা প্রতিরোধের জন্য একটি "কোনও স্যুইচিং" চিহ্নটি ঝুলিয়ে রাখতে হবে।

এই দক্ষতাগুলি সূক্ষ্ম বলে মনে হয় তবে তারা ব্লোয়ার মোটরের অপারেশন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, এর জীবন বাড়িয়ে দিতে পারে এবং সুরক্ষা ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে। পরিবার বা শিল্প পরিস্থিতিতে থাকুক না কেন, মোটরটিকে সর্বোত্তম কাজের অবস্থায় রাখার জন্য এগুলি প্রকৃত প্রয়োজন অনুসারে নমনীয়ভাবে ব্যবহার করা উচিত।

ব্লোয়ার মোটরগুলিতে প্রতিদিন রক্ষণাবেক্ষণ কীভাবে সম্পাদন করবেন?

ব্লোয়ার মোটরগুলির দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ তাদের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। একাধিক মাত্রা যেমন পরিষ্কার, পরিদর্শন, তৈলাক্তকরণ এবং স্টোরেজ থেকে একটি পদ্ধতিগত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করা দরকার। বিভিন্ন ধরণের মোটরগুলির রক্ষণাবেক্ষণ ফোকাস (যেমন এসি/ডিসি, ব্রাশ/ব্রাশলেস) কিছুটা আলাদা, তবে মূল নীতিটি সামঞ্জস্যপূর্ণ: ত্রুটিগুলির প্রসারণ এড়াতে প্রথম, সময়মতো ছোট সমস্যাগুলির সময়মতো পরিচালনা করা।

1। দৈনিক পরিষ্কার: মোটরটিকে "পরিষ্কার" রাখুন

পরিষ্কারের মূল লক্ষ্য হ'ল তাপ অপচয়, নিরোধক এবং যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে বাধা দেওয়ার জন্য ধূলিকণা এবং তেলের মতো অমেধ্যগুলি অপসারণ করা:

আবাসন এবং তাপ অপচয় হ্রাস সিস্টেম:

- ফ্রিকোয়েন্সি: সপ্তাহে একবার সাধারণ পরিবেশে, ধুলাবালি পরিবেশে দিনে একবার (যেমন সিমেন্ট প্ল্যান্ট, কাঠের কাজ কর্মশালা)।

He ম্যাথড: শুকনো নরম কাপড় দিয়ে আবাসনগুলি মুছুন; সংক্ষেপিত বায়ু (চাপ 0.2-0.3 এমপিএ) দিয়ে তাপের অপচয় হ্রাস এবং তাপের ডুবে ফুঁকুন বা কোনও ধূলিকণা বাধা নিশ্চিত করার জন্য একটি নরম ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করুন। যদি তেল থাকে তবে নিরপেক্ষ ডিটারজেন্টে ডুবানো কাপড় দিয়ে মুছুন, তবে শুকনো কাপড় দিয়ে শুকনো।

 নোট: অভ্যন্তরে প্রবেশ করা এবং শর্ট সার্কিটগুলি তৈরি করতে এড়াতে সরাসরি জল (জলরোধী মোটর ব্যতীত) দিয়ে মোটরটি ফ্লাশ করবেন না।

অভ্যন্তরীণ উপাদান (নিয়মিত বিচ্ছিন্নতা এবং পরিষ্কার):

Re ফ্রিকোয়েন্সি: বছরে 1-2 বার, বা অপারেটিং পরিবেশ অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয় (একবারে আর্দ্র পরিবেশে প্রতি 6 মাসে)।

 মীথড:

Power বিদ্যুৎ সরবরাহটি সনাক্ত করুন এবং মোটর হাউজিং অপসারণ করুন (পুনরায় ইনস্টল করার সময় ভুল সংযোগ এড়াতে তারের পদ্ধতিটি রেকর্ড করুন)।

 স্টেটর উইন্ডিংস: শুকনো কাপড় বা সংকুচিত বাতাসের সাথে পরিষ্কার পৃষ্ঠের ধুলা; যদি তেল থাকে তবে অ্যালকোহলে ডুবানো কাপড় দিয়ে আলতো করে মুছুন (উইন্ডিংগুলি শক্তভাবে টানতে এড়িয়ে চলুন)।

Rot রোটার এবং কমুটেটর (ব্রাশযুক্ত মোটর): সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার (400 জালের উপরে) সহ যাত্রী পৃষ্ঠের উপর অক্সাইড স্তর এবং কার্বন পাউডারটি আলতো করে পোলিশ করুন, তারপরে অ্যালকোহল সুতির সাথে পরিষ্কার মুছুন; সংকুচিত বাতাসের সাথে রটার কোরে ধুলো ফুঁকুন।

Brisss ব্রাশলেস মোটরগুলির সেন্সর: সিগন্যাল সনাক্তকরণকে প্রভাবিত করে ধুলা এড়াতে শুকনো কাপড়ের সাথে হল সেন্সরের পৃষ্ঠটি মুছুন।

 নোট: পরিষ্কার করার পরে, উইন্ডিং ইনসুলেশন স্তরটি অক্ষত আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন; ক্ষতিগ্রস্থ হলে অবিলম্বে মেরামত করুন (ইনসুলেটিং পেইন্ট সহ পেইন্ট করুন)।

2। নিয়মিত পরিদর্শন: সময়ে সম্ভাব্য বিপদগুলি সনাক্ত করুন

পরিদর্শনটির কেন্দ্রবিন্দু হ'ল "প্রাথমিক সনাক্তকরণ এবং প্রাথমিক হ্যান্ডলিং" অর্জনের জন্য মোটরটির বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা, যান্ত্রিক উপাদান এবং সংযোগের স্থিতি:

বৈদ্যুতিক সিস্টেম পরিদর্শন:

 ওয়্যারিং এবং ইনসুলেশন: জংশন বাক্সের টার্মিনালগুলি প্রতি সপ্তাহে আলগা হয় কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন (স্ক্রু ড্রাইভার দিয়ে আলতো করে স্ক্রু করে নিশ্চিত করুন), এবং তারের অন্তরণ স্তরটি বার্ধক্য এবং ফাটলযুক্ত কিনা; একটি মেগোহমমিটার দিয়ে উইন্ডিং-টু-গ্রাউন্ড ইনসুলেশন প্রতিরোধের পরিমাপ করুন (≥0.5MΩ, উচ্চ-ভোল্টেজ মোটর ≥1MΩ হওয়া উচিত)। যদি এটি স্ট্যান্ডার্ডের চেয়ে কম হয় তবে শুকনো বা উইন্ডিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

 ক্যাপাসিটার (এসি মোটর): প্রতি 3 মাসে ক্যাপাসিটারগুলির উপস্থিতি পরীক্ষা করুন। যদি বুলিং, ফুটো বা শেল বিকৃতি থাকে তবে মোটর স্টার্ট-আপ এবং অপারেশন পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করতে এড়াতে একই ধরণের ক্যাপাসিটার (ক্ষমতা ত্রুটি ± 5%এর বেশি হয় না) দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।

 কন্ট্রোলার (ব্রাশলেস মোটরস): নিয়ামক সূচক লাইটগুলি প্রতি মাসে স্বাভাবিক (যেমন পাওয়ার লাইট, ফল্ট লাইট) কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং ইনপুট এবং আউটপুট ভোল্টেজগুলি মাল্টিমিটার সহ রেটেড রেঞ্জের মধ্যে রয়েছে কিনা তা পরিমাপ করুন। যদি কোনও অস্বাভাবিকতা থাকে তবে লাইনটি পরীক্ষা করুন বা নিয়ামকটি প্রতিস্থাপন করুন।

যান্ত্রিক উপাদান পরিদর্শন:

 বিয়ারিংস: প্রতি মাসে বিয়ারিং অপারেশন সাউন্ড শুনুন (আপনি ভারবহন আসনের বিপরীতে স্ক্রু ড্রাইভারের একটি প্রান্ত ধরে রাখতে পারেন এবং অন্য প্রান্তটি আপনার কানে রাখতে পারেন)। কোনও অস্বাভাবিক শব্দ হওয়া উচিত নয়; প্রতি 6 মাসে ভারবহন তাপমাত্রা পরিমাপ করুন (পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 40 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি নয়)। যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয় বা অস্বাভাবিক শব্দ থাকে তবে ভারবহনটি প্রতিস্থাপন করুন (একই ধরণের এবং যথার্থ গ্রেড, যেমন 6205zz এর মতো চয়ন করুন)।

Rot রোটার এবং রোটেটিং শ্যাফ্ট: ঘোরানো শ্যাফ্টটি প্রতি ছয় মাসে বাঁকানো আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন (ডায়াল সূচক সহ রেডিয়াল রানআউট পরিমাপ করুন, ≤0.05 মিমি হওয়া উচিত), এবং রটারটি ভারসাম্যযুক্ত কিনা (অপারেশনের সময় কোনও স্পষ্ট কম্পন নেই)। যদি কোনও অস্বাভাবিকতা থাকে তবে ঘোরানো শ্যাফ্টটি সোজা করুন বা পুনরায় করুন গতিশীল ভারসাম্য।

 ফ্যান ব্লেড এবং ইমপ্লেলার সংযোগ: অপারেশন চলাকালীন পতনের ফলে সৃষ্ট বিপদ রোধ করতে প্রতি সপ্তাহে ফ্যান ব্লেড (বা ইমপ্লেলার) এবং মোটর শ্যাফটের মধ্যে সংযোগটি আলগা (যেমন বোল্টগুলি শক্ত করা হয়েছে কিনা) কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।

সুরক্ষা ডিভাইস পরিদর্শন:

 ওভারলোড প্রটেক্টর এবং থার্মাল রিলে: সংবেদনশীল ক্রিয়া নিশ্চিত করতে ম্যানুয়ালি টেস্ট করুন (পরীক্ষার বোতামটি টিপুন, যা সাধারণত ভ্রমণ করা উচিত); সেট মানটি মোটর রেটেড বর্তমানের সাথে মেলে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন (সাধারণত রেটেড বর্তমানের 1.1-1.25 বার)।

The সুরক্ষা এবং গ্রাউন্ডিং ডিভাইসগুলি আলোকিত করা: বর্ষার আগে গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের (≤4Ω) পরীক্ষা করুন এবং বজ্রপাতগুলিতে মোটরটির কার্যকর সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য বজ্রপাতের অ্যারেস্টার সূচকটি স্বাভাবিক কিনা।

3। তৈলাক্তকরণ রক্ষণাবেক্ষণ: ঘর্ষণ হ্রাস করুন এবং উপাদান জীবন প্রসারিত করুন

বিয়ারিংগুলি মোটরের মধ্যে সবচেয়ে সহজে পরা উপাদান। ভাল তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ সহগকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, তাপ উত্পাদন এবং ক্ষতি হ্রাস করতে পারে:

লুব্রিকেশন চক্র:

B বিয়ারিংস: পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা যখন 35 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড হয় তখন প্রতি 3 মাসে তেল যোগ করুন; তাপমাত্রা> 35 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড বা আর্দ্র পরিবেশে প্রতি 1-2 মাসে তেল যোগ করুন।

 বল বিয়ারিংস: সাধারণ পরিবেশে প্রতি 6-12 মাসে গ্রিজ যুক্ত করুন; উচ্চ-গতির (> 3000 আরপিএম) বা উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে প্রতি 3-6 মাসে গ্রিজ যুক্ত করুন।

লুব্রিক্যান্ট নির্বাচন:

Alllylyding বিয়ারিংস: 30 নং বা নং 40 মেকানিকাল তেল চয়ন করুন (মাঝারি সান্দ্রতা, কম তাপমাত্রায় কোনও দৃ ification ়তা নেই, উচ্চ তাপমাত্রায় কোনও ক্ষতি নেই)।

 বল বিয়ারিংস: লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস (যেমন নং 2 বা নং 3) চয়ন করুন, যা উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী (-20 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড থেকে 120 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) এবং বেশিরভাগ পরিস্থিতিতে উপযুক্ত জল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে; উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য যৌগিক ক্যালসিয়াম সালফোনেট গ্রীস (> 120 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) চয়ন করুন।

তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি:

B বিয়ারিংস: তেল কাপের কভারটি আনস্ক্রু করুন, তেল স্তরের লাইনে লুব্রিকেটিং তেল যুক্ত করুন (ভারবহন গহ্বরের প্রায় 1/2), অতিরিক্ত তেল ফুটো বা খারাপ তাপের অপচয় হ্রাসের কারণ এড়াতে এড়িয়ে চলুন।

 বল বিয়ারিংস: ভারবহন কভারটি খুলুন, একটি বিশেষ সরঞ্জাম দিয়ে গ্রীস দিয়ে ভারবহন গহ্বরটি পূরণ করুন (1/2-2/3 পূরণ করুন), গ্রীসকে সমানভাবে বিতরণ করার জন্য ভারবহনটি ঘোরান, তারপরে ভারবহন কভারটি cover েকে রাখুন (ধুলো প্রবেশের হাত থেকে রোধ করতে সিলিংয়ের দিকে মনোযোগ দিন)।

4 .. স্টোরেজ রক্ষণাবেক্ষণ: দীর্ঘমেয়াদী শাটডাউন করার জন্য "তাজা রক্ষণাবেক্ষণ" দক্ষতা

যদি মোটরটি দীর্ঘ সময়ের জন্য (1 মাসেরও বেশি) পরিষেবার বাইরে থাকতে হয় তবে উপাদানগুলির বয়স বা ক্ষতি রোধে বিশেষ রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে:

- পরিচ্ছন্নতা এবং শুকনো: স্টোরেজ করার আগে মোটরটির অভ্যন্তরে এবং বাইরে পুরোপুরি পরিষ্কার করুন, একটি তাপ বন্দুক (তাপমাত্রা ≤60 ° C) দিয়ে শুকনো সম্ভাব্য আর্দ্রতাটি ফুঁকুন এবং উইন্ডিংগুলি এবং বিয়ারিংগুলি সম্পূর্ণ শুকনো রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

 এন্টি-রাস্ট ট্রিটমেন্ট: ঘোরানো শ্যাফটের উন্মুক্ত অংশে অ্যান্টি-রাস্ট অয়েল (যেমন ভ্যাসলাইন) প্রয়োগ করুন, এটি প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে গুটিয়ে রাখুন; ধাতব আবাসনগুলিতে অ্যান্টি-রাস্ট পেইন্টের একটি পাতলা স্তর স্প্রে করুন (বিশেষত আর্দ্র পরিবেশে)।

Ins ইনসুলেশন সুরক্ষা: আর্দ্রতা সরিয়ে নিতে এবং আর্দ্রতার কারণে বয়স্কদের নিরোধককে প্রতিরোধ করতে বাধা দেওয়ার জন্য মোটরটির নিজস্ব তাপটি ব্যবহার করতে প্রতি 2-3 মাসে 30 মিনিটের জন্য বিদ্যুতের সাথে চালান; ক্যাপাসিটার ব্যর্থতা এড়াতে ব্রাশলেস মোটরগুলিকে একই সময়ে নিয়ামকের উপর শক্তি প্রয়োগ করা দরকার।

 স্টোরেজ পরিবেশ: ক্ষয়কারী গ্যাস ছাড়াই একটি শুকনো, ভেন্টিলেটেড গুদাম চয়ন করুন। মোটরটি স্কিডগুলিতে অনুভূমিকভাবে স্থাপন করা উচিত (আর্দ্রতা রোধে মাটির সাথে সরাসরি যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন), তাপ উত্স এবং কম্পনের উত্স থেকে দূরে; যদি এটি একটি উল্লম্ব মোটর হয় তবে বাঁকানো প্রতিরোধের জন্য ঘোরানো শ্যাফ্টটি ঠিক করুন।

5 .. ফল্ট প্রিট্রেটমেন্ট: ঘটনাস্থলে ছোট সমস্যাগুলি সমাধান করুন

প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে, যদি ছোটখাটো ত্রুটিগুলি পাওয়া যায় তবে প্রসারণ এড়াতে এগুলি ঘটনাস্থলে পরিচালনা করা যেতে পারে:

Bering বিয়ারিংয়ের অস্বাভাবিক শব্দ: সময়মতো গ্রীস যুক্ত করুন; যদি অস্বাভাবিক শব্দটি অব্যাহত থাকে তবে বিদেশী বস্তুগুলির জন্য পরীক্ষা করুন, সেগুলি সরিয়ে ফেলুন এবং অপারেশন স্থিতি পর্যবেক্ষণ করুন।

Lo লুজ ওয়্যারিং: একটি স্ক্রু ড্রাইভার দিয়ে টার্মিনালগুলি শক্ত করুন এবং জারণ এবং মরিচা প্রতিরোধের জন্য তারেরগুলিতে অ্যান্টিঅক্সিড্যান্ট (যেমন ভ্যাসলাইন) প্রয়োগ করুন।

উইন্ডিংয়ের আর্দ্রতা: নিজের উত্তাপের সাথে আর্দ্রতা সরিয়ে নিতে 1-2 ঘন্টা কোনও লোডে মোটরটি চালান, বা একটি ইনফ্রারেড ল্যাম্প (দূরত্ব> 50 সেমি) দিয়ে বাতাসকে বিকিরণ করুন।

প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের মূলটি হ'ল "নিখুঁততা" এবং "নিয়মিততা"-এমনকি আপাতদৃষ্টিতে তুচ্ছ ধূলিকণা বা একটি আলগা স্ক্রু দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনে বড় ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে। একটি সম্পূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা প্রণয়ন এবং প্রয়োগ করে, দক্ষ এবং স্থিতিশীল অপারেশন বজায় রেখে ব্লোয়ার মোটরের পরিষেবা জীবন 30%এরও বেশি বাড়ানো যেতে পারে।

ব্লোয়ার মোটরগুলির সাধারণ ত্রুটি এবং বিশ্লেষণের কারণ

ব্লোয়ার মোটরগুলি দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সময় অনিবার্যভাবে ত্রুটিগুলির ঝুঁকিতে থাকে। সাধারণ ত্রুটিগুলির প্রকাশ এবং কারণগুলি বোঝা দ্রুত সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং ডাউনটাইম হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে। নিম্নলিখিত বিভিন্ন ত্রুটিগুলির বিশদ বিশ্লেষণ:

ফল্ট ঘটনা	সম্ভাব্য কারণ বিভাগ	নির্দিষ্ট কারণ	সাধারণ প্রকাশ
শুরু করতে ব্যর্থতা	বৈদ্যুতিক ত্রুটি	দুর্বল শক্তি যোগাযোগ, ফুঁকানো ফিউজ, কম ভোল্টেজ; উইন্ডিং শর্ট সার্কিট/ওপেন সার্কিট/গ্রাউন্ডিং; ব্রাশহীন মোটর নিয়ামক ক্ষতি	পাওয়ার-অনের পরে কোনও প্রতিক্রিয়া নেই, বা কেবল একটি অজ্ঞান "গুঞ্জন" শব্দ
	যান্ত্রিক ত্রুটি	গুরুতর ভারবহন পরিধান (বলের খণ্ডন, বুশিং জব্দ), রটার এবং স্ট্যাটারের মধ্যে বিদেশী বস্তু; ফ্যান ব্লেডগুলি জড়িয়ে পড়ে বা আবাসনের বিরুদ্ধে প্ররোচক ঘষে	রটারটি ম্যানুয়ালি ঘোরাতে অসুবিধা, স্টার্টআপের সময় ট্রিপ করতে পারে
	সুরক্ষা ডিভাইস ক্রিয়া	ওভারলোড/ওভারহিটিংয়ের পরে প্রটেক্টর পুনরায় সেট করবেন না	বিদ্যুৎ সরবরাহ স্বাভাবিক, তবে মোটরটির কোনও প্রতিক্রিয়া নেই
অস্বাভাবিক শব্দ	যান্ত্রিক শব্দ	তেল/পরিধানের অভাব, রটার ভারসাম্যহীনতা (অসম ব্লেড পরিধান, শ্যাফ্ট বাঁকানো); আলগা আবাসন বা ফ্যান ব্লেড ফিক্সিং স্ক্রু	"স্কুয়াকিং" (তেলের অভাব), "গারগলিং" (ভারবহন পরিধান), বা "ট্যাপিং" (উপাদান সংঘর্ষ) শব্দ
	বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় শব্দ	উইন্ডিং শর্ট সার্কিট/ভুল তারের (যেমন তিন-পর্যায়ের খোলা পর্ব); স্টেটর এবং রটারের মধ্যে অসম বায়ু ব্যবধান	"হিসিং" শব্দ বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় হাম যা গতির সাথে পরিবর্তিত হয়
মোটর ওভারহাইটিং	ওভারলোড	বর্ধিত ফ্যান প্রতিরোধের (অবরুদ্ধ ফিল্টার, অতিরিক্ত পাইপ কনুই, অবরুদ্ধ বায়ু আউটলেট); রেটেড পাওয়ারের বাইরে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন	আবাসন তাপমাত্রা 70 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (25 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড তাপমাত্রায়) ছাড়িয়ে যায়, তাপ সুরক্ষা শাটডাউন ট্রিগার করতে পারে
	দুর্বল তাপ অপচয়	ত্রুটিযুক্ত কুলিং ফ্যান (ব্রাশলেস মোটর), অবরুদ্ধ তাপ অপচয় হ্রাস গর্ত; পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 40 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি	বাতাসের তাপমাত্রায় অস্বাভাবিক বৃদ্ধি, নিরোধক স্তর একটি পোড়া গন্ধ নির্গত করতে পারে
	বৈদ্যুতিক/যান্ত্রিক ত্রুটি	ঘোরানো শর্ট সার্কিট, তিন-পর্যায়ের বর্তমান ভারসাম্যহীনতা; পরিধানের কারণে ভারবহন ঘর্ষণ বৃদ্ধি	স্থানীয় তাপমাত্রা বৃদ্ধি (উদাঃ, ভারবহন অঞ্চল উল্লেখযোগ্যভাবে অতিরিক্ত উত্তাপ)
অস্বাভাবিক গতি	কম গতি	অপর্যাপ্ত বিদ্যুৎ সরবরাহ ভোল্টেজ (<90% রেটেড মানের); উইন্ডিং ত্রুটিগুলি (টার্ন-টু-টার্ন শর্ট সার্কিট/রটার ওপেন সার্কিট); ওভারলোড	বায়ু ভলিউমের স্পষ্ট হ্রাস, মোটর অসুবিধা সহ চলে
	উচ্চ গতি	উচ্চ শক্তি ফ্রিকোয়েন্সি (এসি মোটর); নিয়ামক ব্যর্থতা (ডিসি/ব্রাশলেস মোটর); পুরোপুরি খোলা এয়ার আউটলেট (নো-লোড)	বায়ু ভলিউমের অস্বাভাবিক বৃদ্ধি, বর্ধিত শব্দের সাথে থাকতে পারে

অতিরিক্ত কম্পন: মোটর অপারেশনের সময় অনুমোদিত পরিসীমা (সাধারণত .1.1 মিমি/গুলি) ছাড়িয়ে কম্পনের ফলে আলগা স্ক্রু, ত্বরণযুক্ত উপাদান পরিধান এবং এমনকি সামগ্রিক অনুরণন ঘটবে। কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

Rot রোটার ভারসাম্যহীনতা: রটারের মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রটি ঘূর্ণনের কেন্দ্রের সাথে মিলে যায় না (যেমন ব্লেড পরিধান, শ্যাফ্ট নমন), ঘূর্ণনের সময় সেন্ট্রিফুগাল শক্তি উত্পন্ন করে, কম্পনের দিকে পরিচালিত করে।

In ইনস্ট্যালেশন ইস্যু: মোটর অসম্পূর্ণভাবে ইনস্টল করা হয়েছে (অনুভূমিক বিচ্যুতি 0.5 মিমি/মিটার বেশি), আলগা অ্যাঙ্কর স্ক্রু, বা ফ্যান এবং মোটর শ্যাফটের মধ্যে মিস্যালাইনমেন্ট (ঘনত্বের বিচ্যুতি 0.1 মিমি ছাড়িয়ে)।

 বিয়ারিং ক্ষতি: বলের খণ্ডন বা খাঁচার ক্ষতির ভারবহন রটার ঘূর্ণনের সময় অনিয়মিত কম্পন সৃষ্টি করে।

 ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ভারসাম্যহীনতা: তিন-পর্যায়ের বর্তমান ভারসাম্যহীনতা বা বাতাসের অসম্পূর্ণতা পর্যায়ক্রমিক বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় শক্তি পালসেশন উত্পন্ন করে, কম্পন সৃষ্টি করে।

ব্রাশযুক্ত মোটরগুলিতে অতিরিক্ত স্পার্কিং: ব্রাশযুক্ত মোটরগুলি অপারেশন চলাকালীন ব্রাশ এবং কমিটেটরদের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রে অল্প পরিমাণে স্পার্ক তৈরি করে, তবে অতিরিক্ত স্পার্কস (যাত্রী অঞ্চলের 1/4 ছাড়িয়ে) অস্বাভাবিক। কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

Seve সেভের ব্রাশ পরিধান বা অমিল মডেল: অপর্যাপ্ত ব্রাশের দৈর্ঘ্য (5 মিমি থেকে খাটো), কমিটেটরের সাথে ছোট যোগাযোগের অঞ্চল, বা অমিল ব্রাশের কঠোরতা এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল যোগাযোগের দিকে পরিচালিত করে।

Com কমিউটার ক্ষতি: যাত্রীবাহী পৃষ্ঠের উপর অসম পরিধান (গ্রোভস), তামা শিটের মধ্যে অন্তরণকে প্রসারিত করে, বা ব্রাশ এবং পরিবহনের মধ্যে অস্থির যোগাযোগের কারণ হিসাবে কমিটেটর উদ্দীপনা।

Win

 ইমপ্রোপার ব্রাশ চাপ: ব্রাশ স্প্রিংয়ের অতিরিক্ত চাপ (ক্রমবর্ধমান ঘর্ষণ) বা অপর্যাপ্ত চাপ (দুর্বল যোগাযোগ) অতিরিক্ত স্পার্কিংয়ের কারণ হতে পারে।

ত্রুটিগুলির কারণটিকে সঠিকভাবে বিচার করার জন্য "পর্যবেক্ষণ, শ্রবণ এবং পরিমাপ" এর সংমিশ্রণ প্রয়োজন: চেহারাটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন, অস্বাভাবিক অপারেশন শব্দগুলি শুনুন এবং ভোল্টেজ, বর্তমান এবং যন্ত্রগুলির সাথে তাপমাত্রা পরিমাপ করুন। বেশিরভাগ ত্রুটিগুলি সময়মতো পরিচালনা করা হলে মোটরটিকে পুরোপুরি ক্ষতি করতে বাধা দেওয়া যেতে পারে; যদি স্ব-পরিদর্শন কঠিন হয় তবে পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং অপারেশন জোর করবেন না।